Крок 1: Підготовка до друку

(1) Підготовка філаменту
Виберіть TPU із відповідною твердістю. У промисловості доступні різні рівні твердості TPU. У порядку зменшення твердості вони такі: 77D > 70D > 55D > 95A > 85A > 83A > 80A > 75A > 70A.
TPU твердістю 95A, 85A, 83A та 80A є середньотвердими, і їх можна друкувати на принтерах Bambu (вищі рівні твердості мають менший ризик невдалого друку).
Натомість TPU твердістю 75A, 70A або нижчою не слід друкувати на принтерах Bambu. Ці м’якші TPU схильні до деформації в екструдері, що може спричинити проблеми із засміченням.

Висушіть філамент. Використовуйте сушарку з повітряним обдуванням (рекомендовано) або принтери Bambu X1, X1C для висушування філаменту та запобігання проблемам, пов’язаним із вологою, таким як надмірне утворення ниток або витікання матеріалу на надрукованих моделях. У таблиці нижче наведено рекомендовані параметри сушіння:

Корисні примітки:

(1) Використання сушарки для філаменту
Якщо ви використовуєте сушарку для філаменту, рекомендується використовувати сушарку з примусовою циркуляцією повітря достатньої місткості. Переконайтеся, що котушка філаменту розташована якомога далі від зони нагрівання, щоб забезпечити рівномірний розподіл температури та запобігти деформації або пошкодженню котушки й філаменту через локальний перегрів.

(2) Сушіння філаменту на принтерах X1 або X1C
Під час сушіння філаменту за допомогою принтерів X1 або X1C необхідно накрити котушку філаменту оригінальною пакувальною коробкою або власноруч надрукованою PC-коробкою. Протягом усього процесу сушіння переконайтеся, що верхню кришку та передні дверцята щільно закрито, щоб підтримувати вищу температуру всередині камери. Також під час сушіння рекомендується повертати котушку для ретельного висушування філаменту.

(3) Для конкретних TPU (77D і 55D), які можна друкувати з AMS
Помістіть висушений філамент в AMS і додайте свіжий осушувач. Зрештою заблокуйте AMS, щоб філамент не поглинав вологу під час друку.

Для філаментів TPU, які не можна друкувати з AMS, помістіть висушений філамент у закриту коробку з роликовою віссю та додайте свіжий осушувач. Потім закрийте коробку, щоб філамент не поглинав вологу під час друку. Роликова вісь допомагає зменшити опір під час подавання та запобігає аномальному подаванню, спричиненому надмірним опором. Нижче наведено файл, стиль і спосіб встановлення ролика після розміщення філаменту:

Ролик:

Закрита коробка 4L:

Філамент упаковано в закриту коробку 4L:

(2) Вибір принтера та аксесуарів

Принтер:

• X1C, X1, P1S, P1P, A1 mini etc

AMS та AMS lite:

• Сумісні: 77D, 55D, or higher hardness TPU
• Несумісні: 95A, 85A, 83A, 80A, or lower hardness TPU

Сопло:

• 0.2 mm: не рекомендовано
  0.4 mm: рекомендовано
  0.6 mm, 0.8 mm: не рекомендовано

Плати/панелі:

• Сумісні: Bambu Cool plate, PLA , Bambu engineering plate, високотемпературна plate, текстурована PEI plate

Клеї:

• Сумісні: клей-олівець, рідкий клей

Крок 2: Налаштування параметрів

(1) Налаштування параметрів друку
Для Bambu TPU рекомендується використовувати сопло діаметром 0,4 mm і відповідний попередньо встановлений профіль Bambu TPU. Для TPU сторонніх виробників рекомендується використовувати сопло діаметром 0,4 mm і вибрати профіль Generic TPU з нижчою максимальною об’ємною швидкістю (швидкістю друку). Якщо TPU стороннього виробника має твердість 95A або вище та/або позначений як високошвидкісний TPU, можна розглянути використання профілю Bambu TPU і дещо збільшити «максимальну об’ємну швидкість» на його основі.

Зверніть увагу, що TPU схильний до проблем із подаванням або засміченням під час друку на вищих швидкостях. Якщо ви не впевнені, чи можна друкувати TPU на високих швидкостях, рекомендується за можливості використовувати нижчу швидкість друку.

(2) Розташування моделей
TPU схильний до утворення ниток (stringing). Тому важливо мінімізувати надмірні переміщення сопла (travel). Це означає, що слід уникати розміщення кількох моделей на столі та друку пошарово. Натомість краще вибрати стіл, розмістити на ньому лише одну або кілька моделей і друкувати їх окремо.

Крок 3: Постобробка після завершення друку

(1) Зняття моделей із платформи для друку
Загалом TPU має сильне зчеплення з платформою для друку, що може ускладнити зняття моделей із великою основою. У таких випадках не застосовуйте надмірну силу, щоб не пошкодити модель або платформу для друку. Натомість злегка підніміть один кут моделі, щоб утворився проміжок, і розпиліть у нього спирт. Після цього можна обережно зняти модель із платформи для друку.

(2) Обробка ниток на моделях
Сушіння філаменту TPU перед друком зменшить кількість ниток на відбитку, але не усуне їх повністю, особливо на моделях із великою кількістю переміщень сопла. Щоб видалити нитки з моделі, можна використати гаряче повітря з фена або полум’я запальнички, щоб швидко спалити ділянку з нитками. Однак будьте обережні, щоб не травмуватися та не пошкодити модель.