Цей посібник показує, як очищати текстуровану PEI-пластину, а також містить рекомендації для кращої адгезії.

Зношення поверхневого шару

Якщо ви помітили зношення поверхневого шару на певній ділянці друкувальної пластини, не варто хвилюватися — це нормальне та очікуване явище.
З часом ділянка для очищення сопла буде подряпана, оскільки сопло очищається саме в цій частині. Однак це жодним чином не вплине на кінчик сопла чи функціональність пластини, адже її розроблено саме для цього.

Усунення проблем із адгезією на друкувальній пластині

Текстурована PEI-пластина Bambu Lab виготовлена шляхом нанесення порошкового шару матеріалу PEI на сталеву пластину, що зберігає унікальну текстуру поверхні на нижній стороні друку. Ця пластина сумісна та стабільна під час використання з різними матеріалами для друку. Однак із часом користувачі можуть зіткнутися з проблемами недостатньої адгезії до друкувальної пластини. Нижче наведено кілька рекомендованих кроків для усунення проблем із адгезією на текстурованій пластині Bambu Lab.

ВАЖЛИВО

• Ніколи не очищайте текстуровану PEI-пластину ацетоном, оскільки він може пошкодити її поверхню.

• Переконайтеся, що засіб для чищення, який використовується для очищення пластини, не містить олій або зволожувальних речовин, які можуть залишитися на пластині та вплинути на адгезію.

Причина, через яку ми рекомендуємо використовувати засіб для чищення (детергент) для текстурованої пластини, полягає в її текстурованій поверхні. Спирт може лише розподілити олії по поверхні друку, а не видалити їх.
Детергент діє як знежирювач, а використання губки або щітки під час миття пластини забезпечить проникнення засобу для чищення в текстуровану поверхню, очистить її та покращить адгезію.

Регулярне очищення

Ми рекомендуємо регулярно очищати текстуровану пластину, щоб на поверхні для друку не залишалося забруднень або відбитків пальців.
Природні олії з ваших рук можуть потрапити на поверхню для друку та негативно вплинути на адгезію пластини.
На зображенні нижче можна побачити приклад різних відбитків пальців на пластині — зазвичай ці відбитки непомітні, але чітко проявляються під час друку першого шару.

Ретельне миття пластини теплою водою та засобом для чищення видалить ці забруднення, забезпечивши ідеальний перший шар і хорошу адгезію.

Очищення поверхні для друку

Ми рекомендуємо очищати поверхню для друку теплою водою та звичайним милом. Використайте просту губку й засіб для миття посуду, промийте поверхню водою та витріть її звичайним паперовим рушником. Ось конкретні кроки:

1. Змочіть текстуровану PEI-пластину водою.

2. Рівномірно нанесіть засіб для миття посуду на текстуровану PEI-пластину.

3. Використайте просту губку, щоб потерти текстуровану PEI-пластину та утворити піну із засобом для чищення.

Таким способом ви ефективно видалите з текстурованої PEI-пластини залишки моделей і жир.

Також рекомендуємо використовувати щітку, якщо вона у вас є. Вона краще проникає в заглиблення текстури та ефективно очищає будь-які забруднення.

4. Змийте детергент чистою водою, а потім висушіть текстуровану PEI-пластину.

Примітка:

Після нанесення засобу для миття посуду на текстуровану PEI-пластину важливо ретельно потерти її губкою або щіткою, щоб повністю видалити залишки моделей і жиру.
Також переконайтеся, що не торкаєтеся поверхні для друку пальцями, і намагайтеся тримати пластину лише за краї.

Полірування поверхні текстурованої PEI-пластини дрібнозернистим наждачним папером створить нову чисту поверхню та покращить адгезію друкувальної пластини. Необхідно переконатися, що після шліфування поверхню належним чином очищено від усіх залишків пилу.

Подальше усунення проблем із адгезією після миття пластини

Трохи підвищити температуру друкувальної пластини
На адгезію між філаментом і друкувальною пластиною значно впливає температура друкувальної пластини; вища температура друкувальної пластини забезпечує сильнішу адгезію. Якщо вам здається, що адгезія недостатня, можна трохи підвищити температуру пластини для її покращення.

Примітка: Для матеріалів PLA і PETG надто висока температура може спричинити засмічення сопла та проблеми з «ефектом слонячої ноги» (небажаною деформацією першого шару).

Додавання кайми та опорної структури
Сила зчеплення між надрукованим об'єктом і друкувальною пластиною приблизно пропорційна площі їхнього контакту. Під час друку невеликих об'єктів додавання кайми збільшує тиск між надрукованим об'єктом і пластиною, що допомагає запобігти деформації або відшаруванню. Тонкі та високі об'єкти більш схильні до подряпин соплом на високих швидкостях. Для таких об'єктів рекомендується використовувати відповідну опору, щоб оптимізувати міцність структури та мінімізувати ризик деформації або відшарування.

Перевірте температуру друкувальної пластини та використані філаменти
Для більшості типів філаментів у Bambu Studio встановлено стандартний профіль. Якщо ви налаштовуєте профіль, рекомендуємо перевірити задані температури для друкувальної пластини. Іноді температуру необхідно відрегулювати відповідно до типу філаменту та його властивостей.

Налаштуйте параметри першого шару в Bambu Studio
Можна налаштувати параметри першого шару в слайсері, щоб покращити адгезію. Профілі слайсера в Bambu Studio попередньо налаштовані зі значеннями, які показали найкращі результати під час тестування. Однак якщо виникають проблеми, рекомендуємо почати друк із шириною лінії 0,5 мм і висотою шару 0,25 мм для оптимальних результатів. Ці налаштування створять стабільну основу для решти моделі та підвищать шанси на успіх.