Безкоштовна доставка від 1 999 Kč
Швидка доставка
Перевірений магазин
Тисячі клієнтів
Безкоштовна доставка від 1 999 Kč
Периметр — одне з найважливіших значень у слайсері, якщо ви хочете отримати міцніший 3D-друк. Попри це, початківці часто нехтують ним і насамперед збільшують заповнення. Однак у звичайному FDM-друці міцність значною мірою залежить саме від стінок моделі. Периметри утворюють зовнішню оболонку, зберігають форму деталі, захищають заповнення та під час згинання або удару несуть значну частину навантаження.
Добра новина полягає в тому, що налаштування периметрів не є складним. Достатньо зрозуміти, що саме ви змінюєте у слайсері, як це пов’язано із соплом і коли має сенс додати ще одну стінку замість збільшення відсотка заповнення.
Периметр — це один замкнений шлях екструзії по контуру шару. Коли слайсер нарізає модель на шари, він спочатку створює зовнішні та внутрішні контурні лінії. Ці лінії розташовуються поруч і разом утворюють стінку моделі.
У різних слайсерах можна зустріти різні назви:
Принцип однаковий. Якщо встановити 2 периметри, слайсер надрукує навколо контуру дві сусідні лінії матеріалу. Якщо встановити 4 периметри, стінка буде значно товстішою, а всередині залишиться менше місця для заповнення.
Для звичайного сопла 0,4 мм ширина екструзії зазвичай становить приблизно 0,4–0,45 мм. Отже, три периметри утворять стінку завтовшки приблизно 1,2–1,35 мм. Точне значення залежить від профілю принтера, матеріалу та налаштування ширини лінії.
Уявіть порожнисту трубу. Навіть якщо вона не суцільна, вона може бути дуже міцною, оскільки матеріал розташований далеко від центру та добре чинить опір згинанню. Подібним чином працює багато 3D-друкованих деталей. Під час згинання, скручування або удару головне навантаження припадає на зовнішні шари моделі. Заповнення всередині допомагає, але саме по собі щільне заповнення часто не дає такого великого ефекту, як міцніша стінка.
Тому деталь із 4 периметрами та 25% заповнення може бути практичнішою за деталь із 2 периметрами та 60% заповнення. Вона матиме міцніші краї, кращу якість різьби, стійкіші кути та часто розумніший час друку. Водночас усередині моделі витрачатиметься менше матеріалу, де додатковий пластик уже може не давати відповідного покращення.
Периметри особливо допомагають там, де деталь:
Заповнення — це внутрішня структура моделі. Воно підтримує верхні шари, зменшує деформації та підвищує стійкість до стискання. Периметри, навпаки, є суцільною оболонкою по контуру. Обидва налаштування взаємодіють, але вирішують різні проблеми.
Коли виріб ламається в куті або біля отвору для гвинта, часто недостатньо просто збільшити заповнення з 20 до 50%. Краще додати периметр, збільшити радіус у моделі, повернути деталь на платформі так, щоб шари не зазнавали навантаження на розшарування, і лише після цього налаштовувати заповнення.
Натомість у великій масивній деталі, яка стискається або передає тиск по всій площі, щільність заповнення може відігравати більшу роль. Тому практичне налаштування завжди залежить від напрямку навантаження.
Єдиного універсального числа не існує, але для звичайного сопла 0,4 мм можна почати так:
| Використання моделі | Рекомендований початок | Примітка |
|---|---|---|
| Декорації, фігурки, прототип зовнішнього вигляду | 2 периметри | Швидкий друк, низьке споживання матеріалу, міцність не є головною метою. |
| Звичайні практичні деталі | 3 периметри | Хороша основа для тримачів, коробок, корпусів і побутових деталей. |
| Навантажені тримачі, монтажні деталі, різьби | 4–5 периметрів | Кращі краї, міцніші отвори та вища стійкість під час згинання. |
| Деталі для гвинтів, вставок і багаторазового використання | 5–6 периметрів у критичних місцях | Якщо слайсер це підтримує, використовуйте локальне посилення лише там, де це потрібно. |
| Вазони та тонкостінні декорації | 1 периметр або режим вази | Підходить для зовнішнього вигляду, але не для механічних навантажень. |
Для настінного тримача з PETG я зазвичай почав би з 4 периметрів, 25–35% заповнення та більших заокруглень кутів. Для PLA-корпусу електроніки часто достатньо 3 периметрів і 15–20% заповнення. Для маленької фігурки або перевірки розмірів зазвичай достатньо 2 периметрів.
Самої кількості периметрів недостатньо. Важлива також ширина екструзії. Сопло 0,4 мм і 3 периметри створять іншу стінку, ніж сопло 0,6 мм і 3 периметри. У більшого сопла однакова кількість периметрів може бути значно міцнішою, оскільки кожна лінія ширша.
Орієнтовний розрахунок простий:
товщина стінки = кількість периметрів × ширина лінії
Якщо ви друкуєте з шириною лінії 0,45 мм і встановили 4 периметри, стінка матиме приблизно 1,8 мм. Якщо модель містить стінку завтовшки лише 1 мм, чотири периметри фізично в неї не помістяться. Тоді слайсер використає менше ліній, змінить ширину екструзії або створить компроміс відповідно до свого алгоритму.
Тому під час проєктування функціональних деталей варто заздалегідь враховувати периметри. Якщо ви хочете мати 4 лінії завширшки 0,45 мм, проєктуйте стінку завтовшки щонайменше близько 1,8 мм. Для 5 ліній орієнтуйтеся приблизно на 2,25 мм.
Додавати периметр має сенс, якщо тріскаються краї, отвори, гачки, тонкі стінки або кути. Це також допомагає, коли на поверхні видно візерунок заповнення, деталь деформується біля отвору для гвинта або потрібна краща водонепроникність.
Збільшувати заповнення має сенс, якщо деталь продавлюється, верхні поверхні провалюються, модель велика й порожниста або потрібна краща стійкість до стискання. Для більшості звичайних деталей розумно спочатку встановити 3–4 периметри, а потім збільшувати заповнення лише за потреби.
Поширена помилка — друкувати все зі 100% заповненням. Такий друк довгий, дорогий, може сильніше деформуватися й не обов’язково буде найнадійнішим. Суцільна деталь до того ж гірше пробачає перегрів, недостатнє охолодження або внутрішні напруження матеріалу.
Периметри не є дивом, якщо деталь неправильно орієнтована. FDM-виріб зазвичай найслабший між шарами, оскільки шари склеюються між собою, але не складаються з єдиного шматка матеріалу. Якщо надрукувати тримач так, що навантаження розкриває його по шарах, він може тріснути навіть за великої кількості периметрів.
Для гачка, консолі або важеля завжди запитуйте себе: сила розтягуватиме шари один від одного чи діятиме переважно вздовж ліній? Якщо це можливо, поверніть модель так, щоб основне розтягнення та згинання відбувалися якомога більше вздовж суцільних волокон матеріалу. Додайте заокруглення гострих кутів, оскільки саме там часто починається тріщина.
Почніть із визначення місць, у яких модель зазнаватиме навантаження. У тримача це зазвичай місце біля гвинтів і перехід між основою та кронштейном. У коробки це петлі, засувки та кути. В зубчастого колеса або важеля критичними є місця навколо осі та зубців.
Потім налаштуйте слайсер так:
Локальне посилення часто є найкращим рішенням. Замість того щоб друкувати всю деталь із 6 периметрами, можна додати матеріал лише навколо отворів, основ і гачків. Деякі слайсери підтримують модифікатори, які дають змогу встановити іншу кількість стінок або заповнення лише у вибраній області.
Периметр — це контурна лінія, з якої утворюється стінка 3D-виробу. Більше периметрів означає міцнішу оболонку, стійкіші краї та часто краще співвідношення міцності, ваги й часу друку. Для звичайних деталей починайте з 3 периметрів, для функціональних і навантажених деталей використовуйте 4–5, а заповнення збільшуйте відповідно до конкретного навантаження.
Однак найкращий результат не визначається одним числом у слайсері. На міцність моделі впливає поєднання периметрів, заповнення, матеріалу, температури, укладання шарів, орієнтації на платформі та самої конструкції деталі. Якщо ви хочете отримати міцніший друк, не заповнюйте модель пластиком навмання. Спочатку посильте стінки й критичні місця, а потім налаштуйте решту.
