Безкоштовна доставка від 1 999 Kč
Швидка доставка
Перевірений магазин
Тисячі клієнтів
Безкоштовна доставка від 1 999 Kč
Гнучкі філаменти дають змогу створювати речі, які просто неможливо надрукувати з PLA або PETG: м’які ущільнення, еластичні кришки, амортизувальні ніжки, захисні кути, накладки, ремінці, втулки або деталі, які мають згинатися, а не ламатися. Водночас вони поводяться не так, як звичайний твердий пластик. В екструдері вони стискаються, легко вбирають вологу, погано переносять надто швидкі рухи, а за неправильних налаштувань можуть забити хотенд або намотатися навколо шестерень подачі.
Найважливіше — вибрати правильний тип і твердість. Напис TPE або TPU на котушці сам по собі не говорить усього. Для друку часто важливішими є показник Shore A, конструкція екструдера та те, наскільки повільно й рівномірно ви подаєте матеріал до сопла.
TPE — це широка група термопластичних еластомерів. Це матеріали, які поводяться як гума, але після нагрівання можуть оброблятися подібно до звичайних термопластів. TPU — конкретніший підтип TPE, точніше термопластичний поліуретан.
На практиці це означає просте правило: кожен TPU належить до родини TPE, але не кожен TPE є TPU. Філамент, що продається як TPE, часто м’якший, еластичніший і більш гумоподібний. Філамент, що продається як TPU, зазвичай твердіший, стійкіший до стирання та дещо легший у друку.
Тому для першої спроби з гнучким матеріалом варто почати з TPU 95A або 98A. Він залишається еластичним, але екструдер подає його значно краще, ніж дуже м’які матеріали з твердістю близько 80A або нижче.
Shore A описує, наскільки легко матеріал продавлюється. Чим менше число, тим м’якша й більш гумоподібна деталь. Чим вище число, тим міцніший і легший у друку філамент.
| Твердість | Відчуття в руці | Придатність до друку | Типове застосування |
|---|---|---|---|
| 98A | майже напівтвердий | найпростіший | кришки, захисні деталі, амортизувальні ніжки |
| 95A | еластичний, але все ще добре спрямовується | хороший вибір для початку | чохли, втулки, тримачі, м’якші механічні деталі |
| 90A | помітно гумоподібний | потребує повільнішого друку | накладки, м’які упори, ущільнення |
| 85A | дуже еластичний | бажано direct drive | ремінці, м’які накладки, ергономічні деталі |
| 80A і менше | дуже м’яка гума | складний | спеціальні м’які застосування, експериментальні деталі |
Якщо вам потрібна передусім міцна функціональна деталь, обирайте TPU 95A. Якщо потрібні м’яке захоплення, ущільнення або деталь, яка має значно деформуватися, варто розглянути TPE чи м’якший TPU. Однак майте на увазі, що м’якший матеріал потребуватиме нижчої швидкості, коротшої ретракції та краще спрямованого каналу подачі філаменту.
TPU є кращим вибором, коли деталь має витримувати повторні згинання, тертя, удари або звичайні експлуатаційні навантаження. Він підходить для захисних кутів, ніжок під верстати, прокладок, чохлів, кабельних втулок, еластичних тримачів, захисних накладок на краї та деталей для майстерні. Він краще зберігає форму й легше пробачає неточні налаштування принтера.
Обирайте TPE, коли пріоритетом є м’який дотик, комфорт і висока еластичність. Він доречний для накладок, чохлів, простих ущільнень, м’яких упорів, ремінців або деталей, які мають більше нагадувати гуму, ніж пластик. Слабшими сторонами зазвичай є нижча точність, повільніший друк і вища чутливість до напрямної філаменту.
Для вибору в інтернет-магазині варто поставити клієнту три запитання: деталь має бути передусім міцною чи м’якою? Вона має трохи чи сильно згинатися? Друк виконується на direct drive чи Bowden? Відповіді часто допомагають визначитися швидше, ніж сама назва матеріалу.
Найкраще працює екструдер direct drive, оскільки філамент проходить короткий шлях від шестерень подачі до сопла. М’який матеріал менше скручується, менше пружинить у боуденівській трубці, а реакції на ретракцію стають передбачуванішими.
Принтер Bowden не виключений автоматично, але дотримуйтеся твердішого TPU 95A або 98A, зменште швидкість і не перебільшуйте з ретракцією. Чим довший і гірше спрямований шлях філаменту, тим вищий ризик, що матеріал у трубці стиснеться, наче пружина, і потік почне коливатися.
Для будь-якого принтера допоможе:
Сприймайте їх як стартовий профіль, а не як універсальну істину. Для кожного бренду та кожного принтера можуть знадобитися незначні коригування.
| Налаштування | Рекомендований початок |
|---|---|
| Температура сопла | 220 до 240 °C |
| Температура столу | 40 до 60 °C, для деяких поверхонь також без нагрівання |
| Швидкість зовнішніх стінок | 15 до 25 mm/s |
| Швидкість заповнення | 20 до 35 mm/s |
| Максимальна об’ємна витрата | приблизно 1,5 до 3 mm3/s залежно від твердості та хотенда |
| Висота шару | 0,2 mm як безпечний початок |
| Ретракція direct drive | 0,2 до 1 mm |
| Ретракція Bowden | якомога менше функціональне значення, часто 1 до 3 mm |
| Вентилятор | низький або середній, залежно від нависань і адгезії шарів |
| Brim | підходить для вузьких, високих або м’яких деталей |
Для м’якших TPE і TPU 85A починайте ще повільніше. Швидкість 10 до 20 mm/s — це не помилка, а часто різниця між стабільним друком і застряглим філаментом.
Гнучкі філаменти гігроскопічні. Вони поглинають вологу з повітря, а потім поводяться нестабільно під час друку. Типові ознаки — потріскування в соплі, бульбашки на поверхні, матові плями, надмірний stringing і нижча міцність між шарами.
Нову котушку варто висушити перед важливим друком, навіть якщо вона була герметично запакована. Для більшості TPU безпечним орієнтиром на початку є 50 до 60 °C протягом 4 до 8 годин. Завжди перевіряйте рекомендації виробника конкретного філаменту, оскільки деякі суміші витримують вищу температуру, а інші — нижчу. Після сушіння зберігайте котушку в закритому контейнері із силікагелем. Під час тривалого друку допомагає подача філаменту безпосередньо із сухого контейнера.
TPU і TPE часто прилипають до столу навіть надто добре. На гладкому PEI, склі або подібній поверхні з високою адгезією краще нанести тонкий шар клею не для кращого прикріплення, а як роздільний шар. Так деталь буде легше зняти, а ризик пошкодження поверхні друку зменшиться.
Перший шар має бути повільнішим і радше акуратно покладеним, ніж розплющеним. Надто низьке сопло підвищує тиск у хотенді, що у гнучких матеріалів швидко призводить до недоекструзії або застрягання в екструдері. Якщо для PLA ви любите сильно притиснутий перший шар, для TPU трохи послабте притиск.
Для маленьких деталей зазвичай достатньо skirt. Для високих вузьких деталей, тонких ущільнень або об’єктів із малою площею контакту додайте brim. Raft використовуйте лише у виняткових випадках, оскільки гнучкі підтримувальні структури видаляються складніше, ніж у твердих матеріалів.
Спочатку встановіть низьку швидкість і стабільний потік. У сучасних швидких принтерах недостатньо просто зменшити швидкість у видимих полях. Перевірте також максимальну об’ємну витрату матеріалу. Якщо вона завелика, slicer на деяких ділянках усе одно може планувати подачу більшої кількості матеріалу, ніж філамент здатен стабільно подати.
Ретракцію тримайте низькою. Під час втягування гнучкий філамент розтягується та стискається, тому довга ретракція може не усунути stringing, а натомість підвищити ризик забивання. Почніть із малого значення, протестуйте вежу або просту модель із двома стовпчиками та налаштовуйте малими кроками.
Також зменште прискорення та jerk. Різкі зміни руху можуть спричинити коливання тиску в соплі та погіршити кути. Для кращої поверхні часто більше допомагає стабільний повільний друк, ніж агресивне налаштування ретракції.
Кількість стінок і заповнення безпосередньо змінюють кінцеву еластичність. Більше периметрів, верхніх і нижніх шарів, а також щільніше заповнення створюють твердішу деталь. Якщо потрібна м’яка деталь, спробуйте дві стінки, менше заповнення та візерунок, який дозволяє деформування. Якщо потрібна міцна прокладка або упор, додайте стінки й заповнення.
| Проблема | Ймовірна причина | Що спробувати |
|---|---|---|
| Філамент намотується біля шестерень | надто сильний притиск, висока швидкість, м’який матеріал | послабити притиск, сповільнити друк, перевірити напрямну філаменту |
| Недоекструзія через кілька хвилин | надто висока витрата або опір у хотенді | підвищити температуру на 5 °C, зменшити швидкість, очистити сопло |
| Багато ниток між частинами | вологий філамент або неправильна ретракція | висушити котушку, знизити температуру, налаштовувати ретракцію малими кроками |
| Деталь не знімається зі столу | TPU прилип занадто сильно | наступного разу використати роздільний шар і дати столу охолонути |
| На поверхні є бульбашки | волога в матеріалі | висушити філамент і зберігати його в сухому місці |
| Деталь надто тверда | надто багато стінок або заповнення | зменшити кількість периметрів, зменшити заповнення, вибрати м’якший Shore |
| Деталь надто м’яка | недостатньо матеріалу в конструкції | додати стінки, збільшити заповнення, вибрати твердіший TPU |
Для гнучких матеріалів думайте не лише про матеріал, а й про геометрію. Тонка стінка з TPU 95A може бути приємно м’якою, тоді як масивний блок із того самого матеріалу буде напрочуд твердим. Водночас м’який TPE із високим заповненням може бути функціональним, але складним для друку.
Для ущільнень використовуйте прості профілі, достатню ширину та переважно заокруглені краї. Для амортизувальних ніжок добре працюють порожнини, решітки або менше заповнення, щоб деталі було куди пружинити. У захисних кришках додайте фаски на краях і не перебільшуйте з точними защіпними елементами, оскільки гнучкий матеріал не має такої чіткої реакції, як PETG або ABS.
Плануйте підтримки обережно. Гнучкі підтримки видаляються складніше й можуть пошкодити поверхню. Якщо можливо, поверніть модель так, щоб друкувати без підтримок, або додайте власні відламувані елементи з більшим зазором.
TPU для більшості користувачів є найкращим першим кроком у світ гнучких філаментів. Твердість 95A і 98A забезпечує хороший баланс еластичності, міцності та придатності до друку. TPE і м’якший TPU доречні там, де потрібні справді гумоподібне відчуття, м’яке захоплення або значна деформація, але вони вимагають повільнішого друку та краще підготовленого принтера.
Найбільшу різницю в результаті зазвичай створює не одне секретне значення в slicer, а сукупність основ: сухий філамент, короткий і гладкий шлях до сопла, низька швидкість, розумна температура, мала ретракція та відповідна конструкція моделі. Якщо контролювати ці моменти, гнучкі матеріали перетворюються зі складної спеціалізації на практичний інструмент для деталей, які мають пружинити, амортизувати та витримувати навантаження.
