Darmowa dostawa od 1 999 Kč
Szybka wysyłka
Zweryfikowany sklep
Tysiące klientów
Darmowa dostawa od 1 999 Kč
Dlho platilo, že dvojtrysková FDM tlač patrila hlavne do drahších pracovných staníc. Bežný domáci alebo firemný používateľ väčšinou volil jednu trysku a k nej systém na striedanie filamentov. To funguje dobre pri farbách, ale pri podperách má jeden zásadný háčik: model aj podpera prechádzajú rovnakou tryskou. Pri každej zmene materiálu je potrebné čistiť hotend, robiť purge vežu alebo vyhadzovať materiál do odpadu.
Nové stroje ako Bambu Lab X2D a väčší Bambu Lab H2D posúvajú dvojtryskovú tlač bližšie k ľuďom, ktorí chcú hlavne lepšie výsledky bez laboratórneho nastavovania. Nejde len o marketingový trik. Druhá tryska je užitočná hlavne tam, kde sa tlačia previsy, technické diely, uzatvorené dutiny alebo pohľadové spodné plochy.
Pri jednej tryske býva najväčším kompromisom vzdialenosť medzi podperou a modelom. Keď necháte väčšiu medzeru, podpera sa dá ľahko odlomiť, ale spodná plocha modelu je hrubšia. Keď medzeru zmenšíte, spodná plocha je lepšia, ale podpera sa môže prilepiť tak pevne, že ju budete odlamovať kliešťami, nožom alebo brúsením.
Dve trysky umožňujú oddeliť modelový materiál od podporného materiálu. Model sa tlačí napríklad z PLA a kontaktná vrstva podpier z PETG alebo špeciálneho podporného filamentu. Keďže sa tieto materiály ku konkrétnemu modelovému plastu neprichytávajú tak silno, môžete v sliceri použiť menšiu alebo nulovú vzdialenosť na rozhraní podpery. Výsledkom je podstatne čistejšia spodná plocha a menej ručného dočisťovania.
Praktický príklad: tlačíte držiak s vodorovnou kapsou na maticu. Pri jednej tryske bude horná časť kapsy často chlpatá a bude vyžadovať začistenie. So samostatným podporným rozhraním môže byť plocha rovnejšia, rozmer kapsy presnejší a matica do nej zapadne bez dodatočného brúsenia.
Na bežné použitie je najzaujímavejšia kombinácia PLA a PETG. Ak tlačíte model z PLA, PETG môže fungovať ako kontaktná vrstva podpier. Ak tlačíte z PETG, podobne sa dá použiť PLA. Dôvod je jednoduchý: tieto dva materiály sa k sebe pri správnom nastavení neprichytávajú tak ochotne ako dve vrstvy rovnakého plastu.
Neznamená to, že máte tlačiť celé podpery z drahšieho alebo pomalšieho materiálu. Často stačí použiť druhý materiál len na rozhranie podpier – teda niekoľko horných vrstiev, ktoré sa dotýkajú modelu. Zvyšok podpier môže zostať z rovnakého materiálu ako model. Šetríte filament, skracujete čas a stále získate čistejší kontakt.
Pri tejto metóde je potrebné sledovať teploty. PLA nemá rado dlhý pobyt v horúcej komore, PETG zase môže pri nesprávnom chladení ťahať vlákna. Začnite s hotovým profilom pre konkrétnu tlačiareň a filament, nemeňte desať vecí naraz a prvý test urobte na malom diele s jedným previsom.
PVA podpery sú lákavé, pretože sa dajú rozpustiť vo vode. Najväčší zmysel dávajú pri geometriách, ku ktorým sa po vytlačení fyzicky nedostanete: vnútorné kanály, zložité dutiny, organické tvary alebo modely s jemnými detailmi, ktoré by sa pri páčení ľahko poškodili.
Zároveň je fér povedať, že PVA nie je univerzálny zázrak. Je drahšie, citlivé na vlhkosť a vyžaduje si starostlivé skladovanie. Ak navlhne, môže bublať, upchávať trysku alebo tlačiť nekonzistentne. Pri jednoduchom previse na držiaku býva lacnejšie a rýchlejšie použiť PETG rozhranie pre PLA. PVA si nechajte na diely, pri ktorých by mechanické odstraňovanie podpier bolo naozaj rizikové.
Systémy typu AMS a MMU riešia hlavne automatické podávanie viacerých filamentov do jednej trysky. Sú skvelé na farebné modely, nápisy, logá alebo jednoduché multimateriálové tlače. Ich slabina sa prejaví pri častom striedaní nekompatibilných materiálov: jedna tryska sa musí po každej zmene vyčistiť, inak sa materiály premiešajú.
Dvojtrysková tlačiareň má pri podperách prirodzenú výhodu. Každý materiál má vlastný hotend alebo vlastný výstup, takže sa obmedzí čistenie medzi zmenami. Menej purge cyklov znamená menej odpadu a kratšie prestávky. Pri tlači podpier sa navyše pri každej vrstve nemusia vyplachovať zvyšky modelového materiálu z jednej spoločnej trysky.
To však neznamená, že dve trysky vždy nahradia AMS. Ak chcete tlačiť model so štyrmi farbami PLA, zásobník filamentov je stále veľmi pohodlný. Ideálna kombinácia je často oboje: AMS na výber farieb a dvojica trysiek na oddelenie modelu od podporného materiálu.
Bambu Lab X2D je určený používateľom, ktorí chcú kompaktnejšiu uzatvorenú tlačiareň s dvojtryskovou tlačou a nižším vstupným rozpočtom. Hlavná ľavá tryska používa priamy pohon, pomocná pravá tryska je riešená pomocou Bowdenovho podávania. To znižuje hmotnosť nástrojovej hlavy, ale pomocná tryska je pomalšia. Pri podpornom rozhraní to väčšinou neprekáža, pretože podpera netvorí hlavný objem modelu.
H2D je väčšia a výkonnejšia platforma. Ponúka väčší tlačový priestor, vyššiu teplotu hotendu a vyhrievanú komoru pre technické materiály. Dáva zmysel tam, kde sa tlačia väčšie diely, sériovejšie zákazky, kompozity, ASA, ABS alebo nylon. Ak však tlačíte hlavne PLA, PETG a menšie funkčné diely, X2D môže priniesť najdôležitejšiu výhodu dvoch trysiek bez zbytočne veľkého stroja.
Rozhodovanie teda nie je len o tom, ktorý model je lepší. Dôležité je, ako často budete druhú trysku naozaj používať. Pre firmu, ktorá denne tlačí prípravky s podperami a chce znížiť ručnú prácu, sa môže dvojtryskový stroj rýchlo zaplatiť. Pre používateľa, ktorý tlačí dekorácie bez podpier, bude prínos menší.
V sliceri sa zamerajte hlavne na materiál rozhrania podpier. Nemusíte hneď meniť hustotu všetkých podpier ani tlačiť podpery celé z druhého materiálu. Začnite tým, že ako druhý materiál zvolíte len rozhranie podpier. Ušetríte čas aj filament a ľahšie zistíte, či kombinácia funguje.
Druhou dôležitou voľbou je vzdialenosť medzi podperou a modelom. Pri oddelenom podpornom materiáli môžete ísť bližšie než pri rovnakom materiáli. Práve tu vzniká čistejší spodný povrch. Ak sa podpera stále zle oddeľuje, zväčšujte vzdialenosť po malých krokoch. Ak je spodná plocha hrubá, skúste ju naopak zmenšiť.
Pozor aj na sušenie filamentov. PETG, PVA, nylon aj niektoré podporné materiály výrazne zhoršia povrch, keď sú vlhké. Pri PVA považujte suchý box takmer za povinnú výbavu. Pri PETG sa oplatí filament pred dôležitou tlačou vysušiť, aj keď sa na prvý pohľad tvári v poriadku.
Dve trysky dávajú najväčší zmysel pri dieloch, kde podpery rozhodujú o kvalite alebo náročnosti práce. Typicky ide o funkčné kryty, držiaky, prípravky, modely s rovnou spodnou pohľadovou plochou, zložité technické prototypy a diely s kombináciou tuhého a pružného materiálu.
Menší zmysel dávajú pri jednoduchých modeloch bez previsov, pri rýchlych prototypoch, pri ktorých vzhľad spodnej plochy neriešite, alebo pri čisto farebných PLA výtlačkoch s mnohými farbami. Tam môže byť praktickejší dobre nastavený jednopritruský stroj so zásobníkom filamentov.
Najlepší test je jednoduchý: vezmite model, pri ktorom bežne strávite desať minút odstraňovaním podpier, a vytlačte ho s oddeleným podporným rozhraním. Ak podpera odskočí rukou a spodná plocha nepotrebuje nôž ani brúsny papier, druhá tryska pre vás nie je luxus. Je to nástroj, ktorý šetrí čas po každej tlači.
Dvojtryskové FDM tlačiarne neodstraňujú všetky kompromisy, ale výrazne zlepšujú prácu s podperami. Najväčší prínos nie je v tom, že tlačiareň dokáže na papieri používať dva materiály. Prínos spočíva v čistejšom rozhraní podpier, menšom množstve odpadu, rýchlejšom striedaní materiálov a menšom riziku, že hotový diel poškodíte pri odlamovaní podpier.
Ak tlačíte hlavne jednoduché PLA modely, jedna tryska vám bude naďalej stačiť. Ak však často riešite podpery, spodné plochy, technické tvary alebo kombináciu PLA, PETG a rozpustných materiálov, dvojtrysková tlač je jednou z najpraktickejších inovácií, ktoré sa teraz dostávajú do dostupnejších FDM tlačiarní.
