Kostenloser Versand ab 1 999 Kč
Schneller Versand
Verifizierter Shop
Tausende Kunden
Kostenloser Versand ab 1 999 Kč
Mult timp s-a considerat că imprimarea FDM cu două duze era destinată în principal stațiilor de lucru mai scumpe. Utilizatorul obișnuit, casnic sau comercial, alegea de cele mai multe ori o singură duză și un sistem pentru schimbarea filamentelor. Acest lucru funcționează bine pentru culori, dar în cazul suporturilor are un dezavantaj major: modelul și suportul trec prin aceeași duză. La fiecare schimbare de material este necesară curățarea hotend-ului, realizarea unui turn de purjare sau aruncarea materialului la deșeuri.
Mașini noi precum Bambu Lab X2D și modelul mai mare Bambu Lab H2D aduc imprimarea cu două duze mai aproape de utilizatorii care își doresc în primul rând rezultate mai bune, fără configurări de laborator. Nu este doar un truc de marketing. A doua duză este utilă mai ales atunci când se imprimă surplombe, piese tehnice, cavități închise sau suprafețe inferioare vizibile.
La o singură duză, cel mai mare compromis este de obicei distanța dintre suport și model. Dacă lăsați un spațiu mai mare, suportul se desprinde ușor, dar suprafața inferioară a modelului este mai rugoasă. Dacă reduceți spațiul, suprafața inferioară este mai bună, însă suportul se poate lipi atât de ferm încât va trebui să îl desprindeți cu un clește, un cuțit sau prin șlefuire.
Două duze permit separarea materialului modelului de materialul suportului. Modelul se imprimă, de exemplu, din PLA, iar stratul de contact al suporturilor din PETG sau dintr-un filament special pentru suporturi. Deoarece aceste materiale nu aderă la fel de puternic la plasticul modelului respectiv, puteți utiliza în slicer o distanță mai mică sau zero la interfața suportului. Rezultatul este o suprafață inferioară considerabil mai curată și mai puțină curățare manuală.
Exemplu practic: imprimați un suport cu un locaș orizontal pentru o piuliță. Cu o singură duză, partea superioară a locașului va fi adesea păroasă și va necesita finisare. Cu o interfață de suport separată, suprafața poate fi mai uniformă, dimensiunea locașului mai precisă, iar piulița se va potrivi fără șlefuire suplimentară.
Pentru utilizarea obișnuită, cea mai interesantă combinație este PLA și PETG. Dacă imprimați modelul din PLA, PETG poate funcționa ca strat de contact al suporturilor. Dacă imprimați din PETG, puteți utiliza în mod similar PLA. Motivul este simplu: la setările corecte, aceste două materiale nu aderă între ele la fel de ușor ca două straturi din același plastic.
Asta nu înseamnă că trebuie să imprimați toate suporturile dintr-un material mai scump sau mai lent. Adesea este suficient să utilizați al doilea material doar pentru interfața suporturilor – adică pentru câteva straturi superioare care ating modelul. Restul suporturilor poate rămâne din același material ca modelul. Economisiți filament, scurtați timpul și obțineți în continuare un contact mai curat.
În cazul acestei metode trebuie să monitorizați temperaturile. PLA nu tolerează o ședere îndelungată într-o cameră fierbinte, iar PETG poate forma fire dacă răcirea este incorectă. Începeți cu un profil pregătit pentru imprimanta și filamentul respectiv, nu schimbați zece lucruri deodată și efectuați primul test pe o piesă mică, cu o singură surplombă.
Suporturile PVA sunt atractive deoarece se pot dizolva în apă. Sunt cele mai utile în cazul geometriilor la care nu puteți ajunge fizic la suporturi după imprimare: canale interne, cavități complexe, forme organice sau modele cu detalii fine care s-ar putea deteriora ușor în timpul desprinderii.
În același timp, trebuie spus corect că PVA nu este o soluție universală. Este mai scump, sensibil la umiditate și necesită o depozitare atentă. Dacă absoarbe umezeală, poate face bule, poate înfunda duza sau poate imprima neuniform. Pentru o surplombă simplă pe un suport, utilizarea unei interfețe PETG pentru PLA este de obicei mai ieftină și mai rapidă. Păstrați PVA pentru piesele la care îndepărtarea mecanică a suporturilor ar fi cu adevărat riscantă.
Sistemele de tip AMS și MMU se ocupă în principal de alimentarea automată cu mai multe filamente către o singură duză. Sunt excelente pentru modele colorate, etichete, logo-uri sau imprimări simple cu mai multe materiale. Dezavantajul lor apare la schimbarea frecventă a materialelor incompatibile: o singură duză trebuie curățată după fiecare schimbare, altfel materialele se amestecă.
O imprimantă cu două duze are un avantaj natural pentru suporturi. Fiecare material are propriul hotend sau propria ieșire, astfel încât curățarea dintre schimbări este redusă. Mai puține cicluri de purjare înseamnă mai puține deșeuri și pauze mai scurte. La imprimarea suporturilor, în plus, nu este necesară spălarea resturilor de material al modelului dintr-o singură duză comună la fiecare strat.
Totuși, asta nu înseamnă că două duze înlocuiesc întotdeauna AMS. Dacă doriți să imprimați un model cu patru culori PLA, magazia de filamente rămâne foarte comodă. Combinația ideală este adesea ambele: AMS pentru alegerea culorilor și perechea de duze pentru separarea modelului de materialul suportului.
Bambu Lab X2D se adresează utilizatorilor care își doresc o imprimantă închisă mai compactă, cu imprimare cu două duze și un buget inițial mai mic. Duza principală din stânga utilizează acționare directă, iar duza auxiliară din dreapta este alimentată prin Bowden. Acest lucru reduce greutatea capului de imprimare, însă duza auxiliară este mai lentă. Pentru interfața suporturilor, de obicei nu este o problemă, deoarece suportul nu reprezintă volumul principal al modelului.
H2D este o platformă mai mare și mai performantă. Oferă un spațiu de imprimare mai mare, o temperatură mai ridicată a hotend-ului și o cameră încălzită pentru materiale tehnice. Are sens acolo unde se imprimă piese mai mari, comenzi în serie, materiale compozite, ASA, ABS sau nylon. Dacă imprimați însă în principal PLA, PETG și piese funcționale mai mici, X2D poate oferi principalul avantaj al celor două duze fără o mașină inutil de mare.
Prin urmare, decizia nu ține doar de care model este mai bun. Important este cât de des veți utiliza cu adevărat a doua duză. Pentru o firmă care imprimă zilnic dispozitive cu suporturi și dorește să reducă munca manuală, o imprimantă cu două duze se poate amortiza rapid. Pentru un utilizator care imprimă decorațiuni fără suporturi, beneficiul va fi mai mic.
În slicer, concentrați-vă în principal asupra materialului pentru interfața suporturilor. Nu trebuie să schimbați imediat densitatea tuturor suporturilor și nici să imprimați suporturile integral din al doilea material. Începeți prin a selecta al doilea material doar pentru interfața suporturilor. Veți economisi timp și filament și veți afla mai ușor dacă această combinație funcționează.
A doua setare importantă este distanța dintre suport și model. Cu un material separat pentru suporturi, vă puteți apropia mai mult decât în cazul aceluiași material. Aici apare suprafața inferioară mai curată. Dacă suportul se desprinde în continuare greu, măriți distanța în pași mici. Dacă suprafața inferioară este rugoasă, încercați să o reduceți.
Acordați atenție și uscării filamentelor. PETG, PVA, nylonul și unele materiale pentru suporturi vor afecta semnificativ suprafața dacă sunt umede. În cazul PVA, o cutie uscată este aproape o dotare obligatorie. În cazul PETG, merită să uscați filamentul înaintea unei imprimări importante, chiar dacă la prima vedere pare în regulă.
Două duze au cel mai mult sens la piesele la care suporturile determină calitatea sau volumul de muncă. Este vorba, de obicei, despre carcase funcționale, suporturi, dispozitive, modele cu o suprafață inferioară plană și vizibilă, prototipuri tehnice complexe și piese care combină materiale rigide și ibile.
Au mai puțin sens pentru modelele simple fără surplombe, prototipurile rapide la care aspectul suprafeței inferioare nu contează sau printurile PLA exclusiv colorate, cu multe culori. În aceste cazuri, poate fi mai practic un aparat bine configurat cu o singură duză și o magazie de filamente.
Cel mai bun test este simplu: luați un model pentru care în mod normal petreceți zece minute îndepărtând suporturile și imprimați-l cu o interfață de suport separată. Dacă suportul se desprinde cu mâna, iar suprafața inferioară nu are nevoie nici de cuțit, nici de șmirghel, a doua duză nu este un lux pentru dumneavoastră. Este un instrument care economisește timp după fiecare imprimare.
Imprimantele FDM cu două duze nu elimină toate compromisurile, dar îmbunătățesc semnificativ lucrul cu suporturile. Cel mai mare avantaj nu constă în faptul că imprimanta poate utiliza două materiale la nivel teoretic. Avantajul constă într-o interfață mai curată a suporturilor, o cantitate mai mică de deșeuri, schimbarea mai rapidă a materialelor și un risc mai mic de a deteriora piesa finită la desprinderea suporturilor.
Dacă imprimați în principal modele simple din PLA, o singură duză vă va fi în continuare suficientă. Dacă însă vă confruntați frecvent cu suporturi, suprafețe inferioare, forme tehnice sau combinații de PLA, PETG și materiale solubile, imprimarea cu două duze este una dintre cele mai practice inovații care ajung acum în imprimantele FDM mai accesibile.
