Tronxy VEHO 600A

Przegląd

Tronxy VEHO 600A łączy zamkniętą komorę, architekturę CoreXY i firmware Klipper, zapewniając stabilne i szybkie drukowanie w dużym formacie 600 × 600 × 600 mm. Model jest dostarczany z górną pokrywą i jest gotowy do pracy „po wyjęciu z pudełka”, co skraca czas instalacji do minimum.

Materiały i temperatury

Ceramicznie podgrzewany blok drukujący i wysokotemperaturowy hotend osiągają do 325 °C, dzięki czemu oprócz PLA i PETG można drukować również z ABS i nylonu; zamknięta komora dodatkowo ogranicza odkształcanie i rozwarstwianie. Podgrzewany stół z silikonowym grzejnikiem i hartowanym szkłem (lattice) zapewnia dobrą przyczepność oraz łatwe odłączanie modelu po ostygnięciu.

Układ ruchu i precyzja

Na osiach X/Y/Z zastosowano prowadnice liniowe OSG (typ 15) oraz solidną ramę ze wzmocnieniami. Oś Z jest wspomagana przez cztery niezależne silniki/śruby, co zwiększa stabilność dużych wydruków. Automatyczne poziomowanie platformy z siatką do 25 punktów oraz listwy LED ułatwiają przygotowanie i kontrolę drukowania. Nie zabrakło czujnika końca filamentu oraz funkcji wznowienia po awarii zasilania.

Prędkość i przebieg pracy

Drukarka została zaprojektowana do szybkiego drukowania z Klipperem – producent podaje prędkość do 300 mm/s. Oficjalne parametry tabelaryczne wskazują jednak zalecany zakres 20–150 mm/s (zalecane 60 mm/s); rzeczywista prędkość zależy od modelu, materiału i ustawień. W celu zwiększenia wydajności producent zaleca korzystanie z programu OrcaSlicer.

Sterowanie i łączność

Kolorowy ekran dotykowy obsługuje osiem języków, a dzięki Klipperowi drukowaniem można zdalnie sterować przez LAN z komputera i telefonu. Do dyspozycji jest port USB i gniazdo karty pamięci. Automatyczny napinacz pasków XY pomaga utrzymać precyzję podczas długotrwałych zadań.

Wymiary i opakowanie

Zmontowana obudowa ma wymiary zewnętrzne około 847 × 851 × 1124 mm. Producent podaje również masy i wymiary dwóch opakowań transportowych, co ułatwia obsługę w magazynie i podczas transportu.

Dlaczego warto ją wybrać

• Ogromny obszar roboczy 600³ do drukowania części samochodowych, elementów mebli czy rzeźb w jednym kawałku.
• Zamknięta komora i wysokowydajny hotend zapewniają niezawodne drukowanie z ABS/nylonu.
• CoreXY, prowadnice liniowe i napęd osi Z 4× zapewniają stabilność oraz wysoką jakość powierzchni.
• Automatyczne poziomowanie, wykrywanie filamentu i wznowienie po awarii zasilania zapewniają bezproblemową pracę.
• Klipper i zdalne zarządzanie przyspieszają pracę w produkcji i prototypowaniu.

Najważniejsze cechy: Wielkoformatowe drukowanie 600 × 600 × 600 mm w zamkniętej komorze do wykonywania dużych elementów bez dzielenia CoreXY i prowadnice liniowe OSG15 na wszystkich osiach zapewniające płynny i precyzyjny ruch Wysokotemperaturowy, ceramicznie podgrzewany hotend (do 325 °C) do ABS/nylonu i materiałów technicznych Bezpośredni podwójny podajnik odpowiedni również do elastycznych filaments (TPU) Automatyczne poziomowanie (do 25 punktów), czujnik końca filamentu i wznowienie po awarii zasilania Klipper z możliwością zdalnego zarządzania z komputera i telefonu przez LAN Silikonowy podgrzewany stół z hartowanym szkłem (lattice) zapewniający wysoką przyczepność i łatwe zdejmowanie modelu Napęd osi Z 4× i wzmocniona rama zapewniające stabilność przy dużych wysokościach Dostarczana w stanie zmontowanym z górną pokrywą; szybkie uruchomienie