rPET-G jest wykonany z recyklatu PET-G i nawinięty na kartonową szpulę.

rPET-G to wytrzymały materiał – jest niezwykle odporny i drukuje się bezwonne. Drukuje się bardzo ładnie z podobną jakością powierzchni jak PLA. Ten materiał, dzięki niewielkiemu skurczowi podczas druku, nadaje się do drukowania dużych obiektów. PETG, w przeciwieństwie do innych materiałów, jest bardziej odporny na kwasy i rozpuszczalniki, a także na wysokie i niskie temperatury. Możliwe jest termiczne formowanie wydrukowanego przedmiotu lub jego polerowanie ogniem. To kolejny materiał, który powinien znaleźć się na Twojej liście zaraz po PLA. PET-G może być dość szkodliwy dla środowiska, dlatego warto go poddawać recyklingowi. Całkowity rozkład PET-G trwa dekady.

Oto główne zalety druku tym materiałem i typowe właściwości filamentu rPETG:

• Bardzo wytrzymały, jest bardziej elastyczny niż PLA lub ABS, ale też nieco miększy.
• Trudno go złamać na pół, więc jeśli potrzebujesz „niezniszczalnej” obudowy lub pokrywy, PETG przebije prawie wszystko (poza Nylonem 12).
• Ma bardzo niski skurcz, dlatego nie dochodzi do odkształceń. Idealny do druku dużych elementów.
• PETG jest również bardzo mocny, nie jest kruchy, ale można go łatwiej porysować niż ABS, który jest twardszy.
• PETG nie jest zbyt dobry do druku podpór, ponieważ trzyma się aż za dobrze. Ale właśnie dzięki temu adhezja warstw jest fantastyczna, więc wydruki są mocne i trwałe.
• Dobrze przylega także do stołu roboczego, więc bądź ostrożny przy zdejmowaniu modelu po wydruku.
• Ma wysoką odporność chemiczną oraz odporność na zasady, kwasy i wodę.
• Druk jest bezwonny.

Wykończenie powierzchni rPET-G:

Wydruk warto najpierw pokryć podkładem–wypełniaczem (szpachlą modelarską), a następnie szlifować i lakierować, i ponawiać te kroki – aż powierzchnia będzie całkowicie gładka, a na końcu polakierować kolorem.

Klejenie rPET-G:

Do klejenia PET-G odpowiednie są kleje poliuretanowe, cyjanoakrylowe (sekundowe) oraz dwuskładnikowe epoksydy.

Zalecane ustawienia druku dla rPET-G:

Odpowiednie są standardowo używane dysze. Średnice można dobrać w zależności od gładkości powierzchni, którą chcemy uzyskać, lub od ustawionej grubości warstwy podczas druku. Temperatura druku: 240 °C. Podgrzewanie stołu nie jest wymagane, ale dla lepszej adhezji materiału można nagrzać stół do 75 °C.