rPET-G jest wytwarzany z recyklatu PET-G i nawijany na kartonową szpulę.

rPET-G to wytrzymały materiał – jest niezwykle odporny i drukuje się bezwonnie. Drukuje się bardzo ładnie, z jakością powierzchni podobną do PLA. Dzięki niewielkiemu skurczowi podczas druku materiał ten nadaje się do drukowania dużych obiektów. W przeciwieństwie do innych materiałów PETG jest bardziej odporny na działanie kwasów i rozpuszczalników oraz na wysokie i niskie temperatury. Wydrukowany element można kształtować termicznie lub polerować płomieniem. To kolejny materiał, który powinien znaleźć się na Twojej liście zaraz po PLA. PET-G może być dość szkodliwy dla środowiska, dlatego warto go poddawać recyklingowi. Całkowity rozkład PET-G trwa dziesięciolecia.

Oto główne zalety druku tym materiałem i typowe właściwości filamentu rPETG:

• Bardzo wytrzymały, jest bardziej elastyczny niż PLA czy ABS, ale też nieco miększy.
• Trudno go złamać na pół, więc jeśli potrzebujesz „niezniszczalnej” obudowy lub pokrywy, PETG przewyższa prawie wszystko (oprócz Nylonu 12).
• Ma bardzo niski skurcz, dlatego nie dochodzi do odkształceń. Idealny do druku dużych elementów.
• PETG jest również bardzo mocny, nie jest kruchy, ale łatwiej go zarysować niż ABS, który jest twardszy.
• PETG nie jest zbyt dobry do druku podpór, ponieważ trzyma się wyjątkowo mocno. Jednak dzięki tak dobrej adhezji przyczepność warstw jest znakomita, więc wydruki są mocne i trwałe.
• Dobrze przylega także do stołu, dlatego bądź ostrożny przy odrywaniu modelu po wydruku.
• Charakteryzuje się wysoką odpornością chemiczną oraz odpornością na zasady, kwasy i wodę.
• Druk jest bezwonny.

Wykończenie powierzchni rPET-G:

Wydruk warto najpierw pokryć wypełniaczem (szpachlą modelarską), następnie zeszlifować i polakierować – powtarzając te kroki aż do uzyskania całkowicie gładkiej powierzchni, a na końcu pokryć farbą.

Klejenie rPET-G:

Kleje poliuretanowe, cyjanoakrylowe (sekundowe) oraz dwuskładnikowy epoksyd są odpowiednie do klejenia PET-G.

Zalecane ustawienia druku dla rPET-G:

Odpowiednie są standardowo stosowane dysze. Średnicę dobieramy według pożądanej gładkości powierzchni lub ustawionej grubości warstwy podczas druku. Temperatura druku: 240 °C. Podgrzewanie stołu nie jest wymagane, lecz dla lepszej adhezji można go nagrzać do 75 °C.