3D Stisk
Home
Diensten

    Stap 1: Voorbereiding vóór het printen

    (1) Filament voorbereiden
    Kies TPU met de juiste hardheid.
    In de industrie zijn verschillende hardheidsniveaus van TPU beschikbaar. Gerangschikt van hard naar zacht zijn dat: 77D > 70D > 55D > 95A > 85A > 83A > 80A > 75A > 70A.
    TPU met een hardheid van 95A, 85A, 83A en 80A is middelhard en kan op Bambu-printers worden geprint (hogere hardheidsniveaus hebben een lager risico op printfouten).
    TPU met een hardheid van 75A, 70A of lager mag daarentegen niet op Bambu-printers worden geprint. Deze zachtere TPU-soorten zijn gevoelig voor vervorming door de extruder, wat verstoppingsproblemen kan veroorzaken.

    Droog het filament. Gebruik een luchtdroger (aanbevolen) of Bambu X1- of X1C-printers om het filament te drogen en vochtgerelateerde problemen, zoals overmatig stringen of materiaal dat uit geprinte modellen lekt, te voorkomen. De onderstaande tabel bevat de aanbevolen droogparameters:

    Nuttige opmerkingen:

    (1) Een filamentdroger gebruiken
    Als u een filamentdroger gebruikt, wordt aanbevolen een droger met geforceerde lucht en voldoende capaciteit te gebruiken. Zorg ervoor dat de filamentspoel zich zo ver mogelijk van de verwarmingszone bevindt, zodat de temperatuur gelijkmatig wordt verdeeld en vervorming of beschadiging van de spoel en het filament door plaatselijke oververhitting wordt voorkomen.

    (2) Filament drogen op X1- of X1C-printers
    Bij het drogen van filament met X1- of X1C-printers moet de filamentspoel worden afgedekt met de oorspronkelijke verpakkingsdoos of een zelf geprinte PC-doos. Zorg er tijdens het hele droogproces voor dat u het bovenste deksel en de voordeur goed sluit, zodat er in de ruimte een hogere temperatuur behouden blijft. Bovendien wordt aanbevolen de spoel tijdens het drogen om te draaien, zodat het filament grondig wordt gedroogd.

    (3) Voor specifieke TPU-soorten (77D en 55D) die met AMS kunnen worden geprint
    Plaats het gedroogde filament in de AMS en voeg vers droogmiddel toe. Vergrendel de AMS ten slotte, zodat het filament tijdens het printen geen vocht absorbeert.

    Plaats filamenten van TPU die niet met AMS kunnen worden geprint in een afgesloten doos met een rol-as en voeg vers droogmiddel toe. Vergrendel de doos vervolgens, zodat het filament tijdens het printen geen vocht absorbeert. De rol-as helpt de weerstand bij het aanvoeren te verminderen en voorkomt onregelmatige aanvoer door overmatige weerstand. Het bestand, de stijl en de installatiemethode van de rol nadat het filament is geplaatst, zijn als volgt:

    Rol:

    4L afgesloten doos:

    Het filament is verpakt in een afgesloten doos van 4L:

    (2) Printer en accessoires kiezen

    Printer:

    • X1C, X1, P1S, P1P, A1 mini etc

    AMS & AMS lite:

    • Compatibel met: 77D, 55D of TPU met een hogere hardheid
    • Niet compatibel met: 95A, 85A, 83A, 80A of TPU met een lagere hardheid

    Nozzle:

    • 0.2 mm: niet aanbevolen
      0.4 mm: aanbevolen
      0.6 mm, 0.8 mm: niet aanbevolen

    Printplaten:

    • Compatibel: Bambu Cool plate, PLA, Bambu engineering plate, hogetemperatuurplaat, getextureerde PEI-plaat

    Lijm:

    • Compatibel: lijmstift, vloeibare lijm

    Stap 2: Parameterinstellingen

    (1) Printparameters instellen
    Voor Bambu TPU wordt aanbevolen een nozzle met een diameter van 0,4 mm en de bijbehorende voorinstelling voor Bambu TPU te gebruiken. Voor TPU van derden wordt aanbevolen een nozzle met een diameter van 0,4 mm te gebruiken en de voorinstelling Generic TPU met een lagere maximale volumestroomsnelheid (printsnelheid) te selecteren. Als TPU van derden een hardheid van 95A of hoger heeft en/of als high-speed TPU wordt aangeduid, kunt u overwegen de voorinstelling Bambu TPU te gebruiken en de „maximale volumestroomsnelheid“ op basis daarvan licht te verhogen.

    Houd er rekening mee dat TPU bij hogere printsnelheden gevoelig is voor aanvoerproblemen of verstoppingen. Als u niet zeker weet of TPU met hoge snelheden kan worden geprint, wordt aanbevolen waar mogelijk een lagere printsnelheid te gebruiken.

    (2) Modellen indelen
    TPU heeft de neiging om te stringen. Daarom is het belangrijk overmatige verplaatsingen van de nozzle (travel) tot een minimum te beperken. Dit betekent dat u moet voorkomen dat u meerdere modellen op de plaat plaatst en per laag print. U kunt beter een plaat selecteren, er slechts één of enkele modellen op plaatsen en deze afzonderlijk printen.

    Stap 3: Nabewerking na het voltooien van de print

    (1) Modellen van de printplaat verwijderen
    Over het algemeen hecht TPU sterk aan de printplaat, waardoor het verwijderen van modellen met een groot basisoppervlak lastig kan zijn. Gebruik in dergelijke gevallen geen overmatige kracht om beschadiging van het model of de printplaat te voorkomen. Til in plaats daarvan één hoek van het model iets op om een opening te creëren en spuit alcohol in deze opening. Vervolgens kunt u het model voorzichtig van de printplaat verwijderen.

    (2) Stringing op modellen verwijderen
    Het drogen van TPU-filament vóór het printen vermindert de hoeveelheid stringing op de print, maar elimineert dit niet volledig, vooral niet bij modellen met veel nozzleverplaatsingen. Om stringing van het model te verwijderen, kunt u hete lucht uit een föhn gebruiken of de vlam van een aansteker gebruiken om het gestringde gebied snel weg te branden. Wees echter voorzichtig om uzelf niet te verwonden en het model niet te beschadigen.

    Oblíbené produkty