Multimateriële en meerkleurige FDM-print was lange tijd een compromis tussen snelheid, betrouwbaarheid en kwaliteit van het resultaat. Externe splicers, trage filamentwissels en eindeloze kalibraties veroorzaakten vaak meer frustratie dan plezier.
Op de beurs CES 2026 verscheen echter een nieuw product dat dit evenwicht wil veranderen – AtomForm Palette 300, een desktop-3D-printer met 12 afzonderlijke spuitmonden en de mogelijkheid om tot 36 kleuren en 12 materialen in één job te printen. (cadjapan.com)
In dit artikel bekijken we hoe de Palette 300 werkt, waarin deze verschilt van klassieke AMS/MMU-oplossingen, welke technische parameters hij heeft en voor welke typen gebruikers hij interessant kan zijn.
De AtomForm Palette 300 is een gesloten CoreXY FDM 3D-printer, die het volgende combineert:
- 12 onafhankelijke spuitmonden, elk voor één filament
- een geautomatiseerd OmniElement-spuitmondwisselsysteem
- AI-gestuurde kalibratie en printbewaking met meerdere camera's
- hoge printsnelheden tot 800 mm/s en acceleratie tot 25 000 mm/s²
- een bouwvolume van 300 × 300 × 300 mm en een gesloten, verwarmde kamer
- ondersteuning voor een breed scala aan materialen, waaronder technische materialen (PC, PPA, composieten)
Het doel van de Palette 300 is om multimateriële en meerkleurige FDM-print van de categorie „hi-tech speelgoed” naar het niveau van een productietool te tillen, waarop in het dagelijks gebruik kan worden vertrouwd. (atomform.tech)
Belangrijkste eigenschappen: wat onderscheidt de Palette 300
1. Twaalf spuitmonden in plaats van een filamentwisselaar
De meeste huidige oplossingen voor meerdere materialen werken als:
- AMS/MMU (bijvoorbeeld een combinatie van een 3D-printer met een toevoersysteem voor meerdere filamenten), waarbij verschillende materialen achtereenvolgens in één spuitmond worden gewisseld, of als
- toolchanger (bijvoorbeeld meerdere hotends op één as), maar meestal slechts met enkele tools.
De Palette 300 kiest een andere aanpak:
- hij heeft 12 permanent voorbereide spuitmonden, elk met een eigen filament,
- bij een kleur- of materiaalwissel wordt het filament niet verwisseld, maar wordt de volledige spuitmond automatisch vervangen,
- door de fabrikant opgegeven afvalreductie tot 90 % ten opzichte van klassieke systemen met onnodig purgen bij een kleurwissel. (cadjapan.com)
Het voordeel ligt voor de hand:
- minder afval (kleinere purgeblokken, minder verspild filament),
- kortere wisseltijden – lang filament uitwerpen en invoeren is niet nodig,
- elke spuitmond is geoptimaliseerd voor zijn eigen materiaal (temperatuur, nozzle, flow).
2. Tot 36 kleuren en 12 materialen in één print
De Palette 300 kan in één printopdracht het volgende combineren:
- tot 36 verschillende kleuren,
- tot 12 verschillende materialen (afhankelijk van het aantal spuitmonden).
Dit opent mogelijkheden voor:
- volledig gekleurde figuren en modellen zonder handmatig schilderen,
- productontwerp (gekleurde prototypes, mock-ups, verpakkingen),
- functionele onderdelen met verschillende materialen – bijvoorbeeld een combinatie van harde en ibele kunststof, verschillende hardheidsgraden in één onderdeel, speciale supportmaterialen, afdichtingen enzovoort.
De fabrikant richt zich duidelijk op het segment waarin momenteel gesloten ecosystemen met AMS/ACE-modules domineren – de Palette 300 probeert meer vrijheid in kleuren en materialen te bieden zonder snelheid op te offeren. (atomform.tech)
3. Snelheid: tot 800 mm/s zonder aanzienlijk kwaliteitsverlies
De CoreXY-constructie van de Palette 300 is ontworpen voor printen op hoge snelheid:
- opgegeven snelheid tot 800 mm/s (met geschikte instellingen en materiaal),
- acceleratie tot 25 000 mm/s²,
- actieve trillingscompensatie (input shaping),
- een gesloten constructie met een stijf frame die resonanties elimineert.
In de praktijk betekent dit dat de Palette 300 de snelheid van moderne high-end CoreXY-printers probeert te benaderen, maar daarnaast volledige ondersteuning voor meerdere materialen biedt. (cadjapan.com)
4. AI, camera's en sensoren
Een van de grote trends van de afgelopen jaren is automatisering en slimme printbewaking. De Palette 300 integreert:
- meer dan 50 sensoren (temperatuur, flow, beweging, positie),
- 4 AI-camera's, die de toestand van de spuitmonden en de print bewaken,
- AI-gestuurde automatische kalibratie (uitlijning van de spuitmonden, flow, PA-kalibratie),
- automatische herkenning van problemen (spaghetti, warping, verstopte spuitmond) en de mogelijkheid om de print te pauzeren/hervatten.
Het doel is de noodzaak van handmatige interventies te minimaliseren en het slagingspercentage van de eerste print te verhogen – wat vooral bij lange multimateriële jobs van cruciaal belang is. (atomform.tech)
Technische parameters in het kort
Op basis van de beschikbare informatie kunnen de belangrijkste parameters van de Palette 300 als volgt worden samengevat:
- Type: FDM/FFF CoreXY, gesloten kamer
- Aantal spuitmonden: 12 (automatisch wisselsysteem)
- Max. aantal kleuren: tot 36 in één print
- Bouwvolume: 300 × 300 × 300 mm
- Max. printsnelheid: tot 800 mm/s
- Acceleratie: tot 25 000 mm/s²
- Max. hotendtemperatuur: ca. 350 °C
- Verwarmde kamer: tot ~65 °C
- Ondersteunde materialen: PLA, PETG, ABS, ASA, PA/nylon, PC, PPA, composieten en andere technische kunststoffen (afhankelijk van de specifieke profielen)
- Filtratie: HEPA + actief koolstoffilter
- Geluidsniveau: ca. ≤ 48 dB (volgens interne metingen van de fabrikant)
De prijs en beschikbaarheid bevinden zich volgens de eerste informatie rond de middenklasse tot hogere professionele klasse, terwijl de officiële marktintroductie voor 2026 gepland staat. (atomform.tech)
Hoe verhoudt de Palette 300 zich tot AMS/MMU-oplossingen
De afgelopen jaren zijn veel gebruikers gewend geraakt aan geïntegreerde multimateriële systemen – filamenttoevoersystemen met meerdere slots die automatisch tussen rollen wisselen.
Voordelen van de Palette 300 ten opzichte van AMS/MMU
- Geen filamentsplicing
- Het risico op een slechte verbinding, een afwijkende diameter of problemen bij de doorgang door de spuitmond valt weg.
- Aanzienlijk minder purgeafval
- Het vervangen van de spuitmond betekent een kortere „reinigingsperiode” en minder onnodig verbruikt materiaal.
- Meerdere materialen tegelijk
- Met 12 spuitmonden kunnen bijvoorbeeld harde kunststof, TPU, oplosbare supportmaterialen en speciale filamenten in één job worden gecombineerd.
- Snellere kleurwissels
- Dankzij de voorbereide spuitmonden zijn lang filamenten uitwerpen en invoeren niet nodig.
Mogelijke nadelen en beperkingen
- Complexere mechanica
- 12 spuitmonden en een automatisch wisselsysteem betekenen meer onderdelen die in goede staat moeten worden gehouden.
- Hogere aanschafprijs
- In vergelijking met een gewone printer + AMS/MMU-module kan een hogere initiële investering worden verwacht.
- Ecosysteem en software
- Voor multimateriële print is een goed afgestemde slicer en workflow essentieel. Bij een nieuwe speler op de markt moet worden opgevolgd hoe snel alles stabiliseert en hoe goed gangbare formaten (STEP, 3MF) en het verdelen van een model in materiaalzones worden ondersteund.
1. Ontwerp- en productstudio's
Voor teams die het volgende nodig hebben:
- gekleurde prototypes die dicht bij eindproducten staan,
- realistische mock-ups van verpakkingen, consumentengoederen en elektronica,
- snelle ontwerpiteraties met de mogelijkheid om kleuren en texturen te wijzigen,
kan de Palette 300 de workflow aanzienlijk versnellen. Een volledig gekleurde print uit de printer betekent minder handmatig schilderwerk en de mogelijkheid om de klant direct na het verwijderen van het model van het printbed een zeer „afgewerkt” model te presenteren.
2. Architecten en visualisatie
Gekleurde modellen van gebouwen, stedelijke gebieden of interieurs vereisen vaak een combinatie van verschillende kleuren en materialen (glas, beton, groen, wegen, water). De mogelijkheid om tientallen kleuren in één print te hebben is een enorm voordeel voor architectuurmaquettes.
3. Productiebedrijven en functionele onderdelen
Bij industriële toepassingen is vaak eerder de multimaterialiteit dan de kleur zelf de motivatie:
- combinatie van harde en zachte kunststof (houders, grepen, handvatten),
- geïntegreerde afdichtingen van TPU in een stevige behuizing,
- oplosbare supportmaterialen voor complexe interne geometrieën,
- verschillende stijfheidsgraden in één functioneel onderdeel.
Meerdere spuitmonden met verschillende materialen maken het mogelijk om complexe assemblages in één stap te bouwen, zonder dat achteraf lijmen of monteren nodig is.
4. Creatieve en hobbymatige creaties
Voor makers van figuren, cosplayaccessoires, diorama's of verzamelmodellen betekent de Palette 300 de mogelijkheid om zeer gedetailleerde, volledig gekleurde modellen te printen zonder airbrush en langdurig schilderwerk. Hiervoor zijn echter nodig:
- kwalitatieve modellen die in kleur- en materiaalzones zijn verdeeld,
- een beheerste workflow in de betreffende slicer.
Waarop letten vóór een aankoopbeslissing
Omdat de Palette 300 een nieuw product is voordat hij breed verkrijgbaar wordt, is het goed om verschillende aspecten te volgen:
- Beschikbaarheid en service in Europa
- Hoe snel zullen reserveonderdelen (spuitmonden, sensoren, filters) beschikbaar zijn en welke ondersteuning wordt geboden bij een defect.
- Ervaringen van de eerste gebruikers
- Realistische reviews van gebruikers die de printer langere tijd in een productieomgeving gebruiken, zijn onbetaalbaar. Vooral bij multimateriële systemen blijkt vaak of de oplossing ook na honderden printuren betrouwbaar is.
- Ontwikkeling van firmware en slicer
- Bij systemen die sterk afhankelijk zijn van automatisering is het cruciaal dat de fabrikant actief op bugs reageert en de slicer en firmware verbetert.
- Vergelijking met gevestigde oplossingen
- Als je al een 3D-printer met AMS/MMU bezit, kan het goed zijn om het volgende te vergelijken:
- de werkelijke printtijd van hetzelfde model,
- de hoeveelheid afval,
- de complexiteit van instellingen en kalibratie,
- de mate van menselijke interventie tijdens het printen.
Praktische tips voor multimateriële print (ook toepasbaar op de Palette 300)
Of je nu de Palette 300 of een ander multimaterieel systeem overweegt, de volgende principes helpen je betere resultaten te behalen:
- Zorgvuldige verdeling van het model in materialen en kleuren
- Denk al tijdens het modelleren na over hoe het onderdeel wordt georiënteerd en ondersteund.
- Minimaliseer het aantal contacten tussen sterk verschillende materialen (bijvoorbeeld harde kunststof versus zachte TPU) op plaatsen waar delaminatie kan optreden.
- Materialen met vergelijkbare krimp
- Combineer materialen met vergelijkbaar thermisch gedrag en vergelijkbare krimp, zodat scheuren of kromtrekken worden voorkomen.
- Kalibratie voor elk materiaal
- Elk filament heeft specifieke optimale instellingen voor temperatuur, flow en snelheid. Bij systemen met meerdere spuitmonden is het een voordeel dat je een profiel voor elke spuitmond afzonderlijk kunt opslaan.
- Testprints vóór een „groot project”
- Print vóór een meerkleurig/multimaterieel model een klein teststuk om de hechting tussen materialen, de scherpte van randen tussen kleuren en de kwaliteit van overgangen te controleren.
- Regelmatig onderhoud van spuitmonden en systeem
- Multimateriële systemen vergen meer onderhoud – het afvegen van de spuitmond, het reinigen van verwarmde onderdelen en het controleren van ventilatoren en filtratie betalen zich ruimschoots terug in het slagingspercentage van prints.
Samenvatting: een stap naar echt praktische meerkleurige FDM
De AtomForm Palette 300 brengt een nieuwe aanpak voor multimateriële FDM-print op de markt – in plaats van externe splicers of traag filamentwisselen vertrouwt hij op 12 afzonderlijke spuitmonden en een slim wisselsysteem. In combinatie met hoge printsnelheid, AI-kalibratie en uitgebreide sensoren is dit een ambitieuze poging om meerkleurige FDM van „experiment” naar een professionele tool te tillen.
Voor Tsjechische gebruikers is het belangrijk om te volgen hoe de Palette 300 zich in de praktijk gedraagt, hoe de beschikbaarheid van service en reserveonderdelen zal zijn en hoe hij het in de praktijk doet in vergelijking met reeds gevestigde multimateriële systemen.
Als je in multimateriële print in het algemeen geïnteresseerd bent, is het de moeite waard ook de ontwikkeling van andere technologieën en modellen in de categorie 3D-printers op /kategorie/3d-tiskarny en het actuele aanbod van filamenten geschikt voor meerkleurige en multimateriële print op /kategorie/filamenty te volgen.
