1. lépés: Nyomtatás előtti előkészületek

(1) A filamentek előkészítése
Válasszon megfelelő keménységű TPU-t. Az iparban a TPU keménységének különböző szintjei érhetők el. Csökkenő keménység szerint a sorrend a következő: 77D > 70D > 55D > 95A > 85A > 83A > 80A > 75A > 70A.
A 95A, 85A, 83A és 80A keménységű TPU közepesen kemény, és Bambu nyomtatókon nyomtatható (a magasabb keménységi szinteknél kisebb a nyomtatási hibák kockázata).
Ezzel szemben a 75A, 70A vagy annál alacsonyabb keménységű TPU-t nem szabad Bambu nyomtatókon nyomtatni. Ezek a puhább TPU-k hajlamosak az extruder általi deformálódásra, ami eltömődési problémákat okozhat.

Szárítsa meg a filamentet. Használjon légkeringetéses szárítót (ajánlott), vagy a Bambu X1, X1C nyomtatót a filament megszárításához és a nedvességgel kapcsolatos problémák, például a nyomtatott modelleken megjelenő túlzott szálazás vagy anyagkifolyás megelőzéséhez. Az alábbi táblázat a javasolt szárítási paramétereket tartalmazza:

Hasznos megjegyzések:

(1) Filamentszárító használata
Filamentszárító használata esetén elegendő kapacitású, kényszerített légkeringetéses szárító használata ajánlott. Ügyeljen arra, hogy a filamenttekercs a lehető legtávolabb legyen a fűtési zónától, hogy biztosítsa az egyenletes hőmérséklet-eloszlást, és megelőzze a tekercs és a filament helyi túlmelegedés okozta deformálódását vagy károsodását.

(2) A filament szárítása X1 vagy X1C nyomtatókon
Ha a filamentet X1 vagy X1C nyomtatóval szárítja, a filamenttekercset le kell takarni az eredeti csomagolódobozzal vagy egy saját készítésű, nyomtatott PC-dobozzal. A teljes szárítási folyamat során ügyeljen arra, hogy szorosan lezárja a felső fedelet és az elülső ajtót, hogy a térben magasabb hőmérséklet maradjon fenn. Ezenkívül ajánlott a tekercset a szárítás során megfordítani a filament alapos kiszárítása érdekében.

(3) Az AMS-sel nyomtatható speciális TPU-k (77D és 55D) esetén
Helyezze a megszárított filamentet az AMS-be, és tegyen bele friss nedvességmegkötőt. Végül zárja le az AMS-t, hogy a filament ne szívjon magába nedvességet nyomtatás közben.

Az AMS-sel nem nyomtatható TPU-filamenteket helyezze görgős tengellyel ellátott, zárt dobozba, és tegyen bele friss nedvességmegkötőt. Ezután zárja le a dobozt, hogy a filament ne szívjon magába nedvességet nyomtatás közben. A görgős tengely csökkenti az adagolási ellenállást, és megakadályozza a túlzott ellenállás okozta rendellenes adagolást. A filament behelyezése után a görgő fájlja, stílusa és telepítési módja a következő:

Görgő:

4L-es zárt doboz:

A filament 4L-es zárt dobozba van csomagolva:

(2) A nyomtató és a tartozékok kiválasztása

Nyomtató:

• X1C, X1, P1S, P1P, A1 mini stb.

AMS és AMS lite:

• Kompatibilis: 77D, 55D vagy annál nagyobb keménységű TPU
• Nem kompatibilis: 95A, 85A, 83A, 80A vagy annál alacsonyabb keménységű TPU

Fúvóka:

• 0.2 mm: nem ajánlott
  0.4 mm: ajánlott
  0.6 mm, 0.8 mm: nem ajánlott

Nyomtatólapok:

• Kompatibilis: Bambu Cool plate, PLA , Bambu engineering plate, magas hőmérsékletű plate, texturált PEI plate

Ragasztók:

• Kompatibilis: ragasztóstift, folyékony ragasztó

2. lépés: A paraméterek beállítása

(1) A nyomtatási paraméterek beállítása
Bambu TPU esetén 0,4 mm átmérőjű fúvóka és a megfelelő Bambu TPU-előbeállítás használata ajánlott. Harmadik féltől származó TPU esetén 0,4 mm átmérőjű fúvóka használata és az alacsonyabb maximális térfogatáramú (nyomtatási sebességű) Generic TPU-előbeállítás kiválasztása ajánlott. Ha a harmadik féltől származó TPU keménysége 95A vagy magasabb, és/vagy nagy sebességű TPU-ként van megjelölve, megfontolhatja a Bambu TPU-előbeállítás használatát, és ennek alapján kissé növelheti a „maximális térfogatáramot”.

Ne feledje, hogy a TPU nagyobb nyomtatási sebességnél hajlamos adagolási problémákra vagy eltömődésre. Ha nem biztos benne, hogy a TPU nagy sebességgel nyomtatható, ajánlott lehetőség szerint alacsonyabb nyomtatási sebességet használni.

(2) A modell elrendezése
A TPU hajlamos a szálazásra (stringing). Ezért fontos a fúvóka túlzott mozgásának (travel) minimalizálása. Ez azt jelenti, hogy kerülje több modell elhelyezését a lapon és a rétegenkénti nyomtatást. Ehelyett célszerű egy lapot kiválasztani, és arra csak egy vagy néhány modellt helyezni, majd egyenként kinyomtatni őket.

3. lépés: Nyomtatás utáni utómunka

(1) A modellek eltávolítása a nyomtatólapról
A TPU általában erősen tapad a nyomtatólaphoz, ami megnehezítheti a nagy alapfelületű modellek eltávolítását. Ilyen esetekben kerülje a túlzott erőkifejtést, hogy ne sérüljön a modell vagy a nyomtatólap. Ehelyett kissé emelje meg a modell egyik sarkát, hogy rés keletkezzen, majd fújjon alkoholt ebbe a résbe. Ezután óvatosan eltávolíthatja a modellt a nyomtatólapról.

(2) A modelleken megjelenő szálazás kezelése
A TPU-filament nyomtatás előtti szárítása csökkenti a nyomaton megjelenő szálazás mennyiségét, de nem szünteti meg teljesen, különösen nagy fúvókamozgással járó modellek esetén. A szálazás eltávolításához használhat hajszárítóból származó forró levegőt, vagy öngyújtó lángjával gyorsan leégetheti a szálazott részt. Legyen azonban óvatos, hogy ne sérüljön meg, és ne károsítsa a modellt.