Ez az útmutató bemutatja a texturált PEI lemez tisztításának menetét, valamint ajánlásokat ad a jobb tapadás érdekében.

A felületi réteg kopása

Ha a nyomtatólemez egy adott területén a felületi réteg kopását észleli, nincs ok az aggodalomra – ez normális és várható jelenség.
Idővel a fúvóka tisztítására szolgáló terület megkarcolódik, mivel a fúvóka ezen a részen tisztul. Ez azonban sem a fúvóka hegyét, sem a lemez működését nem befolyásolja, mivel azt éppen erre a célra tervezték.

A nyomtatólemezzel kapcsolatos tapadási problémák megoldása

A Bambu Lab texturált PEI lemeze úgy készül, hogy PEI-anyagból készült porréteget visznek fel egy acéllemezre, így megmarad a nyomat alsó oldalán kialakuló egyedi felületi textúra. Ez a lemez különböző nyomtatási anyagokkal használva kompatibilis és stabil. Idővel azonban a felhasználók elégtelen tapadással kapcsolatos problémákkal találkozhatnak. Az alábbiakban néhány ajánlott lépést ismertetünk a Bambu Lab texturált lemezével kapcsolatos tapadási problémák megoldására.

FONTOS

• Soha ne tisztítsa a texturált PEI lemezt acetonnal, mert az károsíthatja a felületét.

• Győződjön meg arról, hogy a lemez tisztításához használt tisztítószer nem tartalmaz olajokat és hidratáló anyagokat, amelyek a lemezen maradhatnak és befolyásolhatják a tapadást.

Azért javasoljuk, hogy tisztítószert (detergenst) használjon a texturált lemezhez, mert annak felülete texturált. Az alkohol a nyomtatási felületen lévő olajokat eltávolítás helyett csupán szétterítheti.
A detergent zsírtalanítóként működik, és ha a lemez mosásakor szivacsot vagy kefét használ, biztosíthatja, hogy a tisztítószer behatoljon a texturált felületbe, megtisztítsa azt és javítsa a tapadást.

Rendszeres tisztítás

Javasoljuk a texturált lemez rendszeres tisztítását, hogy a nyomtatási felület mentes legyen a szennyeződésektől és az ujjlenyomatoktól.
A kezén lévő természetes olajok átkerülhetnek a nyomtatási felületre, és negatívan befolyásolhatják a lemez tapadását.
Az alábbi képen különböző ujjlenyomatokra láthat példát a lemezen – ezek az ujjlenyomatok általában nem láthatók, de az első réteg nyomtatásakor egyértelműen megmutatkoznak.

A lemez alapos, meleg vízzel és tisztítószerrel történő lemosása eltávolítja ezeket a szennyeződéseket, így tökéletes első réteg és jó tapadás érhető el.

A nyomtatási felület tisztítása

Javasoljuk, hogy a nyomtatási felületet meleg vízzel és hagyományos szappannal tisztítsa. Használjon egyszerű szivacsot és mosogatószert, öblítse le a felületet vízzel, majd szárítsa meg hagyományos papírtörlővel. A konkrét lépések a következők:

1. Nedvesítse meg vízzel a texturált PEI lemezt.

2. Vigye fel egyenletesen a mosogatószert a texturált PEI lemezre.

3. Egy egyszerű szivaccsal dörzsölje át a texturált PEI lemezt, és képezzen habot a tisztítószerrel.

Ezzel a módszerrel hatékonyan eltávolíthatja a texturált PEI lemezről a modellmaradványokat és a zsírt.

Azt is javasoljuk, hogy használjon kefét, ha rendelkezésére áll. Az jobban behatol a textúra hornyaiba, és hatékonyan megtisztítja az összes szennyeződést.

4. Öblítse le a detergens maradványait tiszta vízzel, majd szárítsa meg a texturált PEI lemezt.

Megjegyzés:

Miután felvitte a mosogatószert a texturált PEI lemezre, fontos, hogy alaposan dörzsölje át szivaccsal vagy kefével, hogy teljesen eltávolítsa a modellmaradványokat és a zsírt.
Arra is ügyeljen, hogy ne érintse meg ujjaival a nyomtatási felületet, és igyekezzen a lemezt kizárólag a széleinél fogva tartani.

A texturált PEI lemez felületének finom csiszolópapírral történő polírozása új, tiszta felületet hoz létre, és javítja a nyomtatólemez tapadását. Feltétlenül gondoskodjon arról, hogy a felületet csiszolás után alaposan megtisztítsa minden porszemcsétől.

További megoldások a lemez lemosása utáni tapadási problémákra

A nyomtatólemez hőmérsékletének enyhe növelése
A filament és a nyomtatólemez közötti tapadást jelentősen befolyásolja a nyomtatólemez hőmérséklete; a magasabb nyomtatólemez-hőmérséklet erősebb tapadást eredményez. Ha úgy érzi, hogy a tapadás nem megfelelő, a tapadás javítása érdekében kissé növelheti a lemez hőmérsékletét.

Megjegyzés: PLA és PETG anyagok esetében a túl magas hőmérséklet a fúvóka eltömődését és „elefántláb”-problémákat (az első réteg nem kívánt deformációját) okozhat.

Perem és támasztószerkezet hozzáadása
A nyomat és a nyomtatólemez közötti erő nagyjából arányos az érintkezési felületükkel. Kis objektumok nyomtatásakor a perem hozzáadása növeli a nyomat és a lemez közötti nyomást, ami segít megelőzni a meghajlást vagy a leválást. A vékony és magas objektumok nagy sebességnél hajlamosabbak arra, hogy a fúvóka megkarcolja őket. Ezeknél az objektumoknál megfelelő támasz használata ajánlott a szerkezet szilárdságának optimalizálása, valamint a meghajlás vagy leválás kockázatának minimalizálása érdekében.

Ellenőrizze a nyomtatólemez hőmérsékletét és a használt filamenteket
A legtöbb filamenttípushoz alapértelmezett profil van beállítva a Bambu Studio alkalmazásban. Ha testre szabja a profilt, javasoljuk, hogy ellenőrizze a nyomtatólemezhez beállított hőmérsékleteket. Előfordulhat, hogy a hőmérsékletet a filament típusához és tulajdonságaihoz kell igazítani.

Az első réteg beállításainak módosítása a Bambu Studio alkalmazásban
A tapadás javítása érdekében módosíthatja a szeletelőben az első réteg beállításait. A Bambu Studio szeletelőprofiljai olyan értékekkel vannak előre beállítva, amelyek a tesztelés során a legjobb eredményeket adták. Ha azonban problémák merülnek fel, az optimális eredmény érdekében javasoljuk, hogy a nyomtatást 0,5 mm-es vonalszélességgel és 0,25 mm-es rétegmagassággal kezdje. Ezek a beállítások stabil alapot hoznak létre a modell többi részéhez, és növelik a siker esélyét.