3D Stisk
Főoldal
Szolgáltatások

    A levegő nedvességtartalma könnyen károsíthatja a 3D nyomtatáshoz használt filamentet, ami a nyomatok minőségére is hatással lehet. Tudja meg, hogyan kell megfelelően szárítani a filamentet!

    A 3D nyomtatásban olvasztásos (FDM) módszerrel használt összes filament higroszkópos. Ez egy bonyolult módja annak, hogy azt mondjuk: az anyag könnyen magába szívja a nedvességet.

    Ez a higroszkóposság problémákat okozhat a filamenteknél. Műanyag polimerekként egymáshoz kapcsolódó molekulaláncokból állnak. A nedvességben található vízmolekulák felbontják ezeket a láncokat, ami rontja a műanyag minőségét, és számos nyomtatási problémát okoz.

    De nem kell aggódnia! A „nedves” filamenttekercsek megmenthetők, a megfelelő tárolással pedig megelőzhetők a későbbi problémák.

    Ebben a cikkben megvizsgáljuk, hogyan azonosítható a nedves filament, hogyan szárítható meg, végül pedig hogyan tárolható nedvességtől mentesen. Vágjunk bele!

    A nedves filament azonosítása

    A különböző típusú filamentek eltérő sebességgel szívják magukba a nedvességet, de számos gyakori jel utal arra, hogy a filamenttekercse nedves:

    • Repedés vagy pattogó hang extrudálás közben: Ha nyomtatás közben repedő vagy pattogó hangot hall, az azt jelezheti, hogy a filament nedvességet tartalmaz. A víz hevítéskor gőzzé alakul, és buborékokat képez az olvadt műanyagban.
    • A tárgyak szilárdságának és a rétegek tapadásának jelentős csökkenése: Ha azt tapasztalja, hogy a nyomatai törékenyek, vagy a rétegek nem tapadnak megfelelően, annak a filamentben található nedvesség lehet az oka.
    • Szabálytalan extrudálási vonalak: Ha az extrudálási vonalak szabálytalanok, azt a filamentben található nedvesség okozhatja.
    • Jelentős szálképződés, gömbök kialakulása vagy szivárgás: Ha a nyomatokon sok szál, gömb vagy túlzott szivárgás jelenik meg, az a nedves filamentanyag jele lehet.
    • Inkonzisztens textúrák vagy „szőrös” felületek a nyomatokon: A nedvesség miatt a nyomatok felülete szokatlanul texturáltnak vagy „szőrösnek” tűnhet.

    Ha a fent említett problémák bármelyikét tapasztalja, érdemes megszárítani a filamentet. A különösen higroszkópos anyagoknál, például a nylonnál, a PETG-nél, a PVA-nál és a rugalmas filamenteknél már egyetlen, levegőn töltött éjszaka után is jelentkezhetnek problémák.

    Léteznek száraz tárolási megoldások, amelyek segíthetnek megelőzni ezt a problémát; ezekkel később foglalkozunk. Ha a filament már károsodott, fontos a lehető leghamarabb megszárítani, hogy megőrizze szilárdságát és a nyomtatás minőségét.

    Szerencsére többféleképpen is biztonságosan megszárítható a filament. Ezek a módszerek árban és összetettségben is eltérnek. Nézzük meg a filament száraz állapotának helyreállítására és szárazon tartására szolgáló legfontosabb módszereket!

    1. módszer: Filamentszárító

    A Sunlu FilaDryer S1 egy kereskedelmi forgalomban kapható filamentszárító példája.

    Kezdjük egy kereskedelmi forgalomban kapható megoldással. Ha még nem tudta volna, léteznek kifejezetten a filamentek szárítására tervezett készülékek! Ha valami olyat keres, amit kifejezetten 3D nyomtatáshoz terveztek, és további funkciókkal is rendelkezik, ez lehet a legjobb választás.

    Többféle filamentszárító létezik, amelyek különböző funkciókat kínálnak, de mindegyik viszonylag könnyen kezelhető. Alapvetően behelyezi a tekercsét (vagy tekercseit), kiválasztja a kívánt beállítást, majd hagyja, hogy a szárító elvégezze a munkát.

    A filamentszárítók általában energiaforrást igényelnek, és fűtőelem segítségével meleg környezetet hoznak létre. A hő elpárologtatja a filamentből és a környező levegőből a nedvességet. Gyakran többféle hőmérséklet közül választhat a szárítani kívánt filamenttől függően, és időzítő is beállítható a szárítási idő korlátozására.

    Az idő letelte után kiveheti a tekercset, amelynek ekkor már nedvességtől mentesnek kell lennie. Egyes esetekben a szárító filamentadagolóval is rendelkezik, amely a nyomtatóval együtt működik, így időt és energiát takarít meg, mivel egyszerre szárít és nyomtat.

    Népszerű lehetőségek

    A filamentfűtők legismertebb nevei közé tartozik a Sunlu FilaDryer S1 Plus, amely egyszerre egy tekercset tud befogadni, és 35-55 °C közötti fűtési tartományt kínál. Beépített ventilátorral rendelkezik (ez az eredeti modellhez képest továbbfejlesztés), amely javítja a keringetést, a két kimeneti nyílásnak köszönhetően pedig 3D nyomtatás közben is használható.

    Egy másik lehetőség a Sovol SH01, amely nemcsak állítható funkcióival tűnik ki, hanem azzal is, hogy egyszerre két filament szárítását teszi lehetővé. Ez hasznos lehet, ha több színű modellek nyomtatását tervezi. A FilaDryer S1 Plushoz hasonlóan a Sovol SH01 is használható nyomtatás közben a kimeneti nyílásoknak köszönhetően.

    2. módszer: Sütő

    A PVB higroszkópos, ezért nyomtatás előtt szárítsa meg.

    A filament szárításának talán legegyszerűbb és leggyakoribb módja a sütő használata. Állítsa a hőmérsékletet a műanyag üvegesedési hőmérséklete alá, majd hagyja a filamentet négy-hat órán át a sütőben, amíg a nedvesség el nem párolog. Minél tovább hagyja bent, annál szárazabb lesz.

    Néhány leggyakoribb filament megfelelő célhőmérséklete a következő:

    • PLA: 40–45 °C
    • ABS: ~80 °C
    • Nylon: ~80 °C

    De ne siessen! Mindig várja meg, amíg a sütő eléri a célhőmérsékletet, mielőtt behelyezi a tekercset. Melegítés közben minden sütő kissé túllépi a célhőmérsékletet, ezért ha túl korán helyezi be a tekercset, előfordulhat, hogy a műanyag megolvad!

    Érdemes sütőhőmérőt is használni a pontosabb hőmérsékletméréshez, valamint megismerni, hogy a sütő pontosan mennyire képes tartani a megadott hőmérsékletet. A célhőmérséklettől való túl nagy eltérés a műanyag megolvadásának és az egész tekercs összetapadásának kockázatát jelentheti.

    Végül ne feledje, hogy a 3D nyomtatási anyagok, különösen az ABS, kellemetlen szagokat és gőzöket bocsáthatnak ki – ezt biztosan nem szeretné abban a készülékben létrehozni, amelyet ételkészítésre használ! Mindig alaposan mérlegelje, milyen, élelmiszerrel nem érintkező tárgyakat helyez a sütőbe, és a filament szárításának befejezése után biztosítson időt a szellőztetésre.

    3. módszer: Élelmiszer-szárító

    3D nyomtatott átalakítással közvetlenül az élelmiszer-szárítóból is nyomtathat!

    Az élelmiszer-szárítók szintén nagyszerű eszközök a filament szárítására, különösen akkor, ha nincs megfelelő sütője. Az eredetileg élelmiszerek, például gyümölcs és hús szárítására tervezett szárítók alacsonyabb hőmérsékleten működnek, mint a sütők, ezért a kívánt tartományban jobb hőmérséklet-stabilitással kell rendelkezniük. Korlátozó tényező lehet azonban, hogy az anyagtól függően nem biztos, hogy kellően felmelegszenek. Szerencsére a szárítók gyakran kerekek, így ideális formát biztosítanak a filamenttekercsek ideiglenes elhelyezéséhez!

    A sütőben történő szárításhoz hasonlóan próbálja az anyag üvegesedési hőmérséklete alatti hőmérsékletet elérni:

    • PLA: 40-45 °C
    • ABS: ~80 °C (vagy a legmagasabb elérhető hőmérséklet)
    • Nylon: ~80 °C (vagy a legmagasabb elérhető hőmérséklet)

    Az élelmiszer-szárítók kedvező áron kaphatók, és az interneten szinte bárhol megtalálhatók. Általában eltávolítható tálcákkal és rácsokkal vannak felszerelve, amelyeket a tekercsek méretétől függően hozzáadhat vagy eltávolíthat. Olyan kiegészítőket is 3D nyomtathat, amelyek jobban az igényeihez igazítják őket, például a Tinkerman Thingiverse-en található projektjét (fent látható), amely lehetővé teszi a közvetlenül a szárítóból történő nyomtatást.

    Megfelelő tárolás

    Miután a filament megszáradt, szeretné, ha a lehető legtovább száraz maradna. Ehhez a száraz tekercseket szabályozott páratartalmú környezetben kell tárolni. Ez lehet légmentesen záródó doboz nedvességmegkötő tasakokkal, vagy erre szakosodott kereskedelmi megoldás. Általában az első lehetőség is elegendő, de a saját tervezésű szárazdobozok további előnyöket kínálnak.

    A Polymaker PolyBox például közvetlenül a nyomtatójához csatlakozik, és kijelzi a belső hőmérsékletet és páratartalmat, így bármilyen beavatkozás nélkül figyelemmel kísérheti filamentje szárazságát. A DIY-alternatívák közé tartozik a cikk elején bemutatott Rubbermaid-tároló újrahasznosítási projektje, valamint a fent látható, teljes egészében 3D nyomtatott Spannerhands-tekercsrendszer.

    Ne feledje, hogy még a legjobb tárolási megoldás sem tudja Ön helyett megszárítani a filamentet; csupán megakadályozhatja, hogy további nedvességet szívjon magába. Ha a filament ismét nedvessé válik (vagy eleve nem volt száraz), a fent említett módszerek egyikével újra meg kell szárítania.

    Oblíbené produkty