Étape 1 : Préparation avant l’impression

(1) Préparation des filaments
Choisissez un TPU avec la dureté appropriée. Différents niveaux de dureté du TPU sont disponibles dans l’industrie. Classés par dureté décroissante, ils sont les suivants : 77D > 70D > 55D > 95A > 85A > 83A > 80A > 75A > 70A.
Les TPU d’une dureté de 95A, 85A, 83A et 80A sont moyennement durs et peuvent être imprimés sur les imprimantes Bambu (les niveaux de dureté plus élevés présentent un risque d’échec d’impression plus faible).
En revanche, les TPU d’une dureté de 75A, 70A ou inférieure ne doivent pas être imprimés sur les imprimantes Bambu. Ces TPU plus souples sont susceptibles de se déformer dans l’extrudeur, ce qui peut entraîner des problèmes de bourrage.

Séchez le filament. Utilisez un sécheur à air (recommandé) ou les imprimantes Bambu X1, X1C pour sécher le filament et prévenir les problèmes liés à l’humidité, tels qu’un stringing excessif ou un suintement de matériau sur les modèles imprimés. Le tableau ci-dessous indique les paramètres de séchage recommandés :

Remarques utiles :

(1) Utilisation d’un sécheur de filament
Si vous utilisez un sécheur de filament, il est recommandé d’utiliser un sécheur à circulation d’air forcée d’une capacité suffisante. Veillez à ce que la bobine de filament soit aussi éloignée que possible de la zone chauffante afin d’assurer une répartition uniforme de la température et d’éviter toute déformation ou détérioration de la bobine et du filament due à une surchauffe localisée.

(2) Séchage du filament sur les imprimantes X1 ou X1C
Lors du séchage du filament à l’aide des imprimantes X1 ou X1C, il est nécessaire de recouvrir la bobine de filament avec sa boîte d’emballage d’origine ou une boîte en PC imprimée par vos soins. Pendant toute la durée du séchage, veillez à bien fermer le capot supérieur et la porte avant afin de maintenir une température plus élevée à l’intérieur de l’espace. Il est également recommandé de faire pivoter la bobine pendant le séchage afin de sécher complètement le filament.

(3) Pour certains TPU (77D et 55D) pouvant être imprimés avec l’AMS
Placez le filament séché dans l’AMS et ajoutez un dessiccant neuf. Enfin, verrouillez l’AMS afin que le filament n’absorbe pas d’humidité pendant l’impression.

Pour les filaments TPU qui ne peuvent pas être imprimés avec l’AMS, placez le filament séché dans une boîte fermée équipée d’un axe à rouleaux et ajoutez un dessiccant neuf. Fermez ensuite la boîte afin que le filament n’absorbe pas d’humidité pendant l’impression. L’axe à rouleaux contribue à réduire la résistance lors de l’alimentation et empêche les problèmes d’alimentation dus à une résistance excessive. Le fichier, le style et la méthode d’installation du rouleau après l’insertion du filament sont les suivants :

Rouleau :

Boîte fermée de 4L :

Le filament est emballé dans une boîte fermée de 4L :

(2) Sélection de l’imprimante et des accessoires

Imprimante :

• X1C, X1, P1S, P1P, A1 mini, etc.

AMS et AMS lite :

• Compatible avec : 77D, 55D ou TPU d’une dureté supérieure
• Incompatible avec : 95A, 85A, 83A, 80A ou TPU d’une dureté inférieure

Buse :

• 0.2 mm : non recommandé
  0.4 mm : recommandé
  0.6 mm, 0.8 mm : non recommandé

Plateaux :

• Compatible : Bambu Cool plate, PLA, Bambu engineering plate, plateau haute température, plateau PEI texturé

Adhésifs :

• Compatible : bâton de colle, colle liquide

Étape 2 : Réglage des paramètres

(1) Réglage des paramètres d’impression
Pour le TPU Bambu, il est recommandé d’utiliser une buse de 0,4 mm de diamètre et le préréglage Bambu TPU correspondant. Pour les TPU de fabricants tiers, il est recommandé d’utiliser une buse de 0,4 mm de diamètre et de sélectionner le préréglage Generic TPU avec une vitesse volumétrique maximale plus faible (vitesse d’impression). Si le TPU d’un fabricant tiers présente une dureté de 95A ou supérieure et/ou est spécifié comme TPU haute vitesse, vous pouvez envisager d’utiliser le préréglage Bambu TPU et d’augmenter légèrement la « vitesse volumétrique maximale » en conséquence.

Veuillez noter que le TPU est susceptible de rencontrer des problèmes d’alimentation ou de bouchage à des vitesses d’impression élevées. Si vous ne savez pas si le TPU peut être imprimé à grande vitesse, il est recommandé d’utiliser une vitesse d’impression plus faible dans la mesure du possible.

(2) Disposition du modèle
Le TPU a tendance à produire du stringing. Il est donc important de minimiser les déplacements excessifs de la buse (travel). Cela signifie qu’il faut éviter de placer plusieurs modèles sur le plateau et de les imprimer couche par couche. Il est préférable de sélectionner un plateau, d’y placer un seul modèle ou quelques modèles, puis de les imprimer individuellement.

Étape 3 : Post-traitement après la fin de l’impression

(1) Retrait des modèles du plateau d’impression
En général, le TPU adhère fortement au plateau d’impression, ce qui peut rendre difficile le retrait des modèles ayant une grande base. Dans ce cas, évitez d’exercer une force excessive afin de ne pas endommager le modèle ou le plateau d’impression. Soulevez plutôt légèrement un coin du modèle pour créer un espace, puis vaporisez de l’alcool dans cet espace. Vous pourrez ensuite retirer délicatement le modèle du plateau d’impression.

(2) Traitement du stringing sur les modèles
Le séchage du filament TPU avant l’impression réduit la quantité de stringing sur l’impression, mais ne l’élimine pas complètement, en particulier sur les modèles nécessitant de nombreux déplacements de la buse. Pour éliminer le stringing du modèle, vous pouvez utiliser l’air chaud d’un sèche-cheveux ou la flamme d’un briquet afin de brûler rapidement les filaments. Faites toutefois attention à ne pas vous blesser ni endommager le modèle.