Résine flexible pour des impressions résistantes et détaillées

Prusament Resin Flex80 Black est une résine photopolymère flexible de haute qualité destinée aux imprimantes 3D SLA et MSLA fonctionnant avec une longueur d’onde de 370–410 nm. Le matériau est optimisé pour les imprimantes 405 nm et combine souplesse, élasticité et résistance mécanique avec la précision de l’impression 3D résine.

Après un durcissement approprié, les impressions atteignent une dureté d’environ 70–80 Shore A. Ses propriétés sont ainsi comparables à celles d’un pneu automobile, d’un caoutchouc plus ferme ou d’une semelle en caoutchouc. Le matériau peut absorber les chocs et reprend progressivement sa forme initiale après déformation.

Pourquoi choisir Prusament Resin Flex80 ?

• Surface flexible semblable au caoutchouc tout en conservant une bonne résistance
• Niveau de détail élevé, adapté également aux modèles complexes
• Bonne capacité à absorber les chocs et les vibrations
• Faible viscosité sans besoin de préchauffage
• Odeur moins prononcée que celle de nombreuses résines flexibles courantes
• Lavage facile des impressions à l’aide d’alcool isopropylique (IPA)
• Temps d’exposition courts sur les imprimantes MSLA compatibles
• Composition sans bisphénol A

Utilisations recommandées

Flex80 Black convient partout où les résines dures classiques n’offrent pas une flexibilité ou une résistance aux chocs suffisante. Elle est particulièrement adaptée à la fabrication de :

• pneus et autres composants pour modèles RC,
• pièces fonctionnelles et protections flexibles,
• joints, butées et éléments amortisseurs,
• figurines résistantes et modèles de loisirs créatifs,
• prototypes ergonomiques et de design,
• structures organiques et modèles pédagogiques,
• composants détaillés à surface souple.

Impression et post-traitement

Pour obtenir des résultats optimaux, nous recommandons d’utiliser le profil préparé dans PrusaSlicer. Sur l’imprimante Original Prusa SL1S SPEED, avec une hauteur de couche de 0,05 mm, le temps d’exposition recommandé est d’environ 3 secondes par couche, tandis qu’il est d’environ 10 secondes sur l’Original Prusa SL1. Adaptez toujours les valeurs concrètes à l’imprimante utilisée, à son écran et à l’état de la résine.

Les modèles flexibles nécessitent des supports stables. Le fabricant recommande une densité de supports accrue et une pénétration de la pointe du support d’environ 0,6 mm. Après l’impression, lavez le modèle dans de l’IPA, puis faites-le durcir soigneusement. Les propriétés mécaniques du matériau augmentent progressivement pendant le durcissement UV ultérieur.

Manipulation en toute sécurité

La résine non durcie peut irriter la peau et les yeux ou provoquer une réaction allergique. Lors du travail, portez toujours des gants de protection et une protection oculaire, assurez une bonne ventilation et évitez tout rejet de matériau dans l’environnement. Éliminez les résidus liquides de résine comme des déchets chimiques dangereux.

Caractéristiques principales :

• Flexibilité et dureté d’environ 70–80 Shore A
• Surface caoutchouteuse avec une bonne résistance mécanique
• Grande précision et niveau de détail élevé de l’impression 3D résine
• Compatibilité avec les imprimantes SLA et MSLA dans la plage de 370–410 nm
• Optimisation pour la lumière UV de 405 nm
• Faible viscosité sans besoin de préchauffage
• Lavage facile à l’alcool isopropylique
• Convient aux pneus de modèles RC, aux prototypes et aux pièces fonctionnelles flexibles
• Bonne absorption des chocs et des vibrations
• Composition sans bisphénol A