Véritable impression multimatériaux avec huit outils

Prusa CORE One+ (Gen 2) INDX 8-Tool associe la précision et la fiabilité de l’imprimante fermée CORE One+ au changeur d’outils rapide INDX, développé en collaboration avec Bondtech. Les huit outils indépendants permettent de combiner différentes couleurs, différents matériaux et différents diamètres de buses au sein d’un même projet – sans longue rétraction du filament ni grandes tours de purge.

Cette version est livrée entièrement assemblée, calibrée et testée en usine. Après le déballage et la configuration initiale, vous pouvez donc lancer votre première impression en quelques minutes.

Changeur d’outils INDX : changements plus rapides et un minimum de déchets

Chaque filament dispose de son propre chemin dédié et d’un outil passif indépendant. La tête d’impression active récupère automatiquement l’outil sélectionné et chauffe la buse en acier à l’aide d’une bobine d’induction en quelques secondes.

• Jusqu’à 8 couleurs ou matériaux pour une seule impression
• Changement d’outil en environ 12 secondes
• Seulement environ 0,013 g de déchets par changement
• Sans tour de purge classique occupant de l’espace sur le plateau
• Réduction de la contamination croisée des matériaux grâce au refroidissement rapide des buses garées
• Adaptation automatique de la pression des roues d’entraînement aux différents filaments

Combinez couleurs et matériaux fonctionnels

INDX n’est pas uniquement destiné aux décorations colorées. Les outils indépendants ouvrent la voie à l’impression fonctionnelle multimatériaux. Dans un même modèle, vous pouvez associer des pièces structurelles rigides à des éléments flexibles, utiliser des supports faciles à retirer ou solubles et alterner différents diamètres de buses selon vos besoins.

Un exemple typique est un boîtier rigide avec joint en TPU intégré, un outil doté d’une poignée souple ou un modèle complexe imprimé avec des supports en BVOH.

Construction CoreXY fermée avec chambre active

Le châssis robuste en acier et la cinématique CoreXY offrent une grande stabilité, même lors des mouvements rapides de la tête d’impression. La chambre fermée avec régulation active de la température atteint jusqu’à 55 °C et contribue ainsi à limiter les déformations lors de l’impression de matériaux techniques tels que l’ASA, le polycarbonate ou le nylon.

La ventilation régulée automatiquement permet également d’imprimer confortablement des filaments basse température, notamment le PLA. Le volume d’impression maximal est de 250 × 220 × 270 mm, offrant suffisamment d’espace pour les prototypes, les pièces fonctionnelles et les petites séries de production.

Améliorations pratiques de la génération Gen 2

La deuxième génération de la CORE One+ apporte plusieurs modifications de conception visant à améliorer la surface des impressions, à accélérer le démarrage de l’impression et à simplifier la maintenance :

• Courroies GT1.5 pour réduire les motifs fins sur les parois lisses
• Fixation repensée du plateau chauffant et préparation plus rapide de la première couche
• Nettoyeur de buse avancé avant le démarrage et pendant l’impression multimatériaux
• Panneau supérieur amovible sans outil
• Commande automatique plus robuste de la grille de ventilation

Première couche automatique et calibrage précis

Le capteur Loadcell mesure la pression directement via la pointe de la buse utilisée. L’imprimante identifie ainsi précisément la position de la plaque d’impression et prépare automatiquement une première couche homogène, même lors de l’alternance entre les différents outils.

Le changeur d’outils utilise également un calibrage rapide de l’offset des outils, garantissant un alignement précis des couleurs et des matériaux au sein d’un même modèle.

Large compatibilité avec les filaments

Le système comprend huit buses high-flow de 0,4 mm en acier nitruré à surface trempée. Elles conviennent notamment aux matériaux suivants :

• PLA et PETG
• ASA
• TPU et autres filaments flexibles
• Polycarbonate
• PA11 et autres matériaux en nylon
• PVB
• BVOH et autres matériaux de support

Les buses fournies ne sont pas destinées à l’impression prolongée de composites fortement abrasifs. Pour le traitement fréquent de matériaux chargés en fibres de carbone ou de verre, nous recommandons de choisir des buses résistantes adaptées.

Commande en ligne ou entièrement hors ligne

Vous pouvez transférer les tâches d’impression via USB ou le réseau local. Les services optionnels Prusa Connect et l’application Prusa permettent la gestion et la surveillance à distance des impressions, mais une connexion Internet n’est pas nécessaire au fonctionnement de l’imprimante. La préparation des modèles est assurée par le logiciel gratuit PrusaSlicer, avec des profils pour une large gamme de matériaux.

Contenu de l’emballage

• Prusa CORE One+ (Gen 2) assemblée et testée en usine avec INDX
• Huit outils avec buses high-flow de 0,4 mm
• Plaque d’impression flexible satinée
• Prusament PLA 1 kg, couleur variable
• Échantillons de Prusament
• Guide de l’utilisateur 3D
• Clé USB avec modèles d’exemple
• Accessoires pour la maintenance de base

Caractéristiques principales :

• Huit outils indépendants pour l’impression multicolore et multimatériaux
• Changeur d’outils Bondtech INDX avec chauffage inductif rapide des buses
• Changement d’outil en environ 12 secondes
• Déchets minimaux d’environ 0,013 g par changement
• Impression sans tour de purge classique
• Construction CoreXY fermée avec chambre activement régulée jusqu’à 55 °C
• Volume d’impression de 250 × 220 × 270 mm
• Calibrage automatique de la première couche à l’aide du capteur Loadcell
• Possibilité de combiner des matériaux rigides, flexibles et de support
• Huit buses high-flow de 0,4 mm fournies
• Améliorations Gen 2, notamment les courroies GT1.5 et le panneau supérieur amovible
• Entièrement assemblée, calibrée et testée en usine
• Possibilité d’un fonctionnement local et entièrement hors ligne
• Compatibilité avec PrusaSlicer, Prusa Connect et l’application Prusa