Prusa CORE One+ (Gen 2) INDX 4-Tool – assemblée

Prusa CORE One+ (Gen 2) INDX 4-Tool associe la construction robuste et fermée de l’imprimante CORE One+ au système de changement d’outils Bondtech INDX, exceptionnellement rapide. Les quatre outils indépendants permettent de combiner les couleurs, les matériaux et différents diamètres de buses au sein d’un même projet, sans longue insertion du filament dans une buse commune et sans grandes tours de purge.

La version assemblée est testée, calibrée et prête à être rapidement mise en service dès sa sortie d’usine. Il suffit de fixer les éléments de transport, d’insérer les filaments et de suivre l’assistant de démarrage.

Une véritable impression multimatière avec quatre outils

INDX utilise une buse indépendante pour chaque filament chargé. Lors d’un changement de couleur ou de matériau, l’imprimante dépose simplement l’outil utilisé et prend le suivant. Le changement dure environ 12 secondes et ne génère qu’une quantité minimale de déchets, d’environ 0,013 g.

Cette conception offre plusieurs avantages essentiels :

• une consommation minimale de filament lors du changement de matériau,
• pratiquement aucune contamination de couleur par le filament précédent,
• la possibilité de combiner des matériaux rigides et flexibles,
• une impression facile avec des supports détachables ou solubles,
• l’utilisation de différents diamètres de buses dans une même tâche d’impression,
• quatre outils prêts à l’emploi avec la possibilité d’étendre le système jusqu’à huit.

Buses chauffées par induction

La tête INDX mobile contient une bobine d’induction qui chauffe la buse en quelques secondes après la prise en charge de l’outil. Les outils déposés refroidissent rapidement, ce qui évite les écoulements et la dégradation de la qualité du modèle multicolore.

Le système comprend également un calibrage automatique de la position de chaque outil, un nettoyeur de buses avancé et un mécanisme d’extrusion Dynamic Dual Drive qui adapte automatiquement la pression au matériau entraîné.

Imprimante CoreXY fermée pour matériaux techniques

L’exosquelette entièrement métallique et la cinématique CoreXY avec guidage linéaire offrent une rigidité, une précision et une stabilité élevées. La chambre d’impression à température activement régulée atteint jusqu’à 55 °C, ce qui contribue à limiter les déformations des modèles de grande taille fabriqués en ASA, polycarbonate ou nylon.

Lors de l’impression de PLA et d’autres filaments basse température, une ventilation de la chambre commandée automatiquement assure des conditions adaptées. La température maximale du plateau de 120 °C et celle des buses de 300 °C couvrent une large gamme de matériaux courants et techniques.

Améliorations de la génération Gen 2

La dernière génération de CORE One+ apporte des améliorations pratiques de conception axées sur la qualité de surface, une préparation d’impression plus rapide et un entretien simplifié :

• courroies GT1.5 pour réduire les artefacts fins sur la surface,
• fixation modernisée du plateau chauffant pour un démarrage plus rapide de l’impression,
• système de nettoyage avancé des buses chauffées par induction,
• panneau supérieur facilement amovible,
• positions d’accueil robustes préparées pour l’extension à huit outils.

Première couche automatique

Le capteur Load Cell mesure la pression directement à l’extrémité de la buse, afin que l’imprimante vérifie automatiquement la surface d’impression et règle précisément la première couche. Aucun nivellement manuel du plateau ni réglage mécanique de la distance de la buse n’est nécessaire.

Commande et logiciels Prusa

L’imprimante peut être contrôlée à l’aide de l’écran tactile LCD de 3,5 pouces, d’une clé USB, de l’application Prusa ou du service Prusa Connect. Le logiciel gratuit PrusaSlicer est disponible pour préparer des projets multicolores et multimatières avancés. Les modèles plus simples peuvent également être préparés via l’outil web EasyPrint.

L’imprimante peut aussi fonctionner entièrement hors ligne, ce qui convient aux entreprises, aux services de développement, aux établissements scolaires et aux environnements soumis à des exigences élevées en matière de protection des données.

Matériaux compatibles

La Prusa CORE One+ INDX prend en charge les filaments de toutes les marques, sans puces obligatoires. Elle convient notamment aux matériaux suivants :

• PLA, PETG, PVB,
• ABS et ASA,
• TPU et TPE,
• PC et PA,
• PVA et BVOH pour supports solubles,
• autres filaments non abrasifs avec une température d’impression allant jusqu’à 300 °C.

Les buses haut débit fournies sont fabriquées en acier nitrocarburé à surface durcie. Elles peuvent traiter une quantité limitée de filaments composites, mais ne sont pas destinées à l’impression intensive et prolongée de matériaux très abrasifs.

Contenu de l’emballage

• Prusa CORE One+ (Gen 2) assemblée et calibrée avec INDX,
• 4 outils INDX avec buses,
• 4 supports de bobine et les capteurs de filament correspondants,
• plaque d’impression flexible satinée à surface poudrée,
• 1 bobine de 1kg de Prusament PLA dans une couleur aléatoire,
• 3 échantillons de Prusament dans des couleurs aléatoires,
• clé USB contenant des impressions d’exemple,
• guide d’impression 3D,
• lingettes nettoyantes imprégnées d’alcool,
• câble d’alimentation et accessoires de montage.

La caméra et la filtration avancée ne sont pas incluses en standard dans cette configuration et peuvent être ajoutées séparément.

Caractéristiques principales :

• Quatre outils indépendants INDX pour l’impression multicolore et multimatière
• Changement d’outil en environ 12 secondes avec un minimum de déchets
• Possibilité d’étendre ultérieurement le système de 4 à 8 outils
• Combinaison de différents matériaux et diamètres de buses au sein d’une même impression
• Chauffage par induction des buses en quelques secondes
• Construction CoreXY fermée avec chambre activement régulée jusqu’à 55 °C
• Volume d’impression de 248 × 205 × 270 mm
• Température maximale de la buse de 300 °C et du plateau de 120 °C
• Première couche automatique grâce au capteur Load Cell
• Calibrage automatique de l’offset de chaque outil
• Nettoyeur avancé pour buses à induction
• Nouvelles courroies GT1.5 pour une surface d’impression plus nette
• Prise en charge des matériaux flexibles, techniques et solubles
• Version assemblée, testée et calibrée en usine
• Fonctionnement en ligne via Prusa Connect ou entièrement hors ligne