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Bambu Lab H2C
La H2C inaugure le système de changement de hotend Vortek. Jusqu'à sept couleurs ou matériaux dans un même modèle, un minimum de déchets de purge et des impressions plus courtes.
Impression multicolore avec moins de déchets
Peindre minutieusement des modèles détaillés appartient au passé. La H2C imprime en six couleurs et une septième buse ajoute les supports ou une couleur supplémentaire. Le modèle entier s'imprime en deux parties : un raptor à six couleurs et un socle à six couleurs.
Modèle Geminaraptor, calcul dans Bambu Studio.
Impression multimatériau avec moins de déchets
La H2C imprime jusqu'à sept matériaux différents dans une même tâche, sans purge de la buse. Réunissez les propriétés de plusieurs matériaux dans une structure continue et portez la conception intégrée à un nouveau niveau.
Articulations en TPU intégrées
Imprimez des rotules résistantes en TPU pour vos modèles de robots. Souples, durables et conçues pour un mouvement sans fin.
Vortek Hotend Change System
Avec l'impression multimatériau classique à une seule buse, les restes du matériau précédent doivent être purgés. Vortek change plutôt intelligemment le hotend complet. L'impression est plus rapide, plus propre et génère un minimum de déchets.
Chaque matériau dispose de son propre hotend, ce qui supprime l'essentiel de la purge entre les changements de filament.
Vortek fonctionne avec le système AMS éprouvé. Tout le changement de filament est automatique et vous n'avez rien à insérer à la main dans la tête d'impression.
Le hotend garde en mémoire les informations du filament, afin que chaque hotend reçoive le bon matériau. Pour une impression avec plus de sept types de filament, le système calcule la combinaison qui produit le moins de déchets.
Seul le hotend est remplacé, si bien que l'imprimante accueille jusqu'à six hotends interchangeables sans réduire sensiblement le volume d'impression.
Au lieu de contacts métalliques qui s'oxydent et perdent la connexion, Vortek utilise une solution sans contact avec une liaison haute fréquence stable. Elle est la base d'une régulation précise de la température et d'une synchronisation intelligente des hotends.
Contrairement aux imprimantes à changement d'outil, où le nombre de couleurs est limité par le nombre de têtes d'impression, la H2C gère jusqu'à 24 matériaux dans une même impression avec plusieurs unités AMS connectées en parallèle. L'algorithme attribue les filaments aux hotends de façon à réduire les déchets au minimum.
Le capotage intégral et le flux d'air adaptatif maintiennent une température de chambre stable pour les matériaux performants et filtrent l'air pour que votre atelier reste propre et sûr.
Vous pouvez dédier l'un des six hotends interchangeables à un filament précis, ce qui est particulièrement utile pour les matériaux techniques coûteux. Le hotend mémorise le matériau et lui est automatiquement attribué lors du prochain chargement.
Chauffe par induction | 8 secondes
La chauffe par induction porte la buse à température en 8 secondes. Le préchauffage à chaque changement de matériau est ainsi bien plus court qu'avec une chauffe classique.
Calibration par induction | Jusqu'à 25 µm
La calibration par induction du décalage des buses est entièrement automatique : aucune étape manuelle, aucune plaque de calibration ni autre préparation. En quelques minutes, la H2C règle le décalage des buses à 25 micromètres près.
Pas un jouet, mais une bête de production
L'extrudeur servo PMSM délivre jusqu'à 10 kg de force d'extrusion, 70 % de plus qu'un moteur pas à pas, et stabilise nettement l'extrusion à haut débit. L'architecture servo maison mesure la résistance et la position à 20 kHz et détecte en temps réel le grignotage du filament comme les bouchages.
Vision Encoder | Précision de mouvement inférieure à 50 µm
Avec le Vision Encoder optionnel, la H2C atteint une précision de mouvement inférieure à 50 µm, quelle que soit la distance. Lors de la calibration, le système compense automatiquement les écarts mécaniques, pour une précision et des performances durables.
Extrudeur servo | Capteurs à courants de Foucault
La H2C mesure la dynamique d'extrusion grâce au servomoteur de l'extrudeur et à des capteurs à courants de Foucault haute résolution sur la buse. Elle calibre automatiquement le Pressure Advance pour chaque filament, pour des surfaces plus lisses et des arêtes plus propres et plus nettes.
Une chambre chauffée activement jusqu'à 65 °C et des buses jusqu'à 350 °C limitent le gauchissement et les déformations et améliorent l'adhérence des couches des filaments performants haute température.
Une température de chambre stable jusqu'à 65 °C pour les matériaux sujets au gauchissement.
Assez de chaleur pour les filaments techniques haute température.
59 capteurs | 4 caméras
La H2C compte 59 capteurs et un système de vision par ordinateur à quatre caméras, piloté par un algorithme neuronal maison. Pendant l'impression, il repère en temps réel même les défauts discrets. Pas besoin d'être expert, l'imprimante surveille les problèmes pour vous.
La caméra IA surveille l'extrusion en continu et détecte immédiatement l'accumulation de matière, les déviations du filament et les défauts d'extrusion. Avant le lancement, elle effectue aussi une vérification pour que l'impression démarre en toute sécurité.
La filtration en trois étapes, avec préfiltre G3, filtre HEPA H12 et filtre à charbon actif issu de coques de noix de coco, réduit efficacement les odeurs et les particules nocives des matériaux techniques.
La chambre est entièrement réalisée dans un matériau ignifuge et offre une protection passive contre l'incendie à l'ensemble du capotage.
Le cloud permet de piloter l'imprimante depuis n'importe quel appareil. Pour les environnements sensibles, la H2C fonctionne entièrement hors ligne : impression, envoi de fichiers et mises à jour du firmware sans Internet. Pour les utilisateurs avancés, le Developer Mode ouvre le port MQTT pour l'intégration avec d'autres composants et logiciels.
Laser et découpe
La H2C Laser Edition prend en charge les modules laser 10W et 40W et est compatible avec le module de découpe à lame. La H2C standard prend en charge la découpe à lame et peut recevoir un laser grâce à un kit de mise à niveau.
Cette configuration ne comprend ni laser ni module de découpe. Le module de découpe est disponible séparément, le laser nécessite un kit de mise à niveau.
Avec le module laser, la H2C Laser Edition grave et découpe : une seule machine pour des pièces imprimées comme découpées au laser.
Le module de découpe avec porte-stylo découpe les matériaux fins comme les films et peut aussi dessiner au stylo.
Bambu Lab H2C
Plateau d'impression
Support de bobine
4× Hotend à induction 0,4 mm
Hotend à induction 0,2 mm
Hotend à induction 0,6 mm
2× Hotend en acier trempé 0,4 mm
4-in-1 PTFE Adapter II
Boîte d'accessoires
AMS 2 Pro
La boîte contient 8 hotends et une unité AMS 2 Pro. À droite, les hotends à induction : 4× 0,4 mm en acier trempé (1 préinstallé, 3 dans la boîte d'accessoires), 1× 0,2 mm et 1× 0,6 mm. À gauche, les hotends standard : 2× 0,4 mm en acier trempé (1 préinstallé, 1 dans la boîte).
Bambu Lab recommande d'ajouter 3 hotends à induction 0,4 mm, un hotend gauche 0,2 mm et 0,6 mm, un AMS 2 Pro et un AMS HT. Les deux AMS 2 Pro alimentent alors les hotends à induction de droite et l'AMS HT les hotends de gauche. Vous pouvez aussi ajouter 2 AMS HT et connecter les trois unités AMS aux hotends de droite.
La H2C Laser Edition prend en charge les modules laser 10W et 40W et est compatible avec le module de découpe. La H2C standard prend en charge la découpe à lame et peut recevoir un laser grâce à un kit de mise à niveau.
Oui, avec le Vortek Upgrade Kit. La mise à niveau est toutefois complexe, longue et finalement plus coûteuse, c'est pourquoi Bambu Lab recommande d'acheter directement la H2C pour profiter de Vortek.
Pas pour le moment. Le firmware ne permet pas de combiner des diamètres de buse différents à gauche et à droite, ni dans le jeu de hotends Vortek. Il permet en revanche de combiner des types de buses de même diamètre, par exemple 0,4 mm à débit standard et à haut débit.
Pas les plateaux d'impression. Le support des hotends Vortek prend de la place, si bien que le plateau d'impression de la H2C est un peu plus petit que celui de la H2D. Les plaques de calibration visuelle, le plateau laser et les plateaux de découpe sont compatibles avec tous les modèles de la série H2.
La H2C AMS Combo arrive en un seul colis. La Laser Full Combo avec laser 10W ou 40W arrive en deux : le premier contient l'imprimante H2C Laser Full Combo, le second le module laser.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Fabricant / modèle | Bambu Lab H2C (Vortek Combo) |
| Technologie d'impression | FFF/FDM, CoreXY |
| Système de buses | Buse de levage gauche + Vortek Hotend Change System (jusqu'à 6 hotends) |
| Nombre max. de couleurs / buses | 7 (1 à gauche + jusqu'à 6 à droite) |
| Compatibilité AMS | AMS 2 Pro, AMS HT, chaînage jusqu'à 24 filaments |
| Volume d'impression | jusqu'à 350 × 320 × 325 mm (selon le mode des buses) |
| Température max. du hotend | jusqu'à 350 °C |
| Température max. du plateau | jusqu'à 120 °C |
| Température de la chambre | activement chauffée, env. 65 °C |
| Matériaux pris en charge | PLA, PETG, TPU, ABS, ASA, PA/NYLON, PC, composites CF/GF (selon la buse utilisée) |
| Système de chauffage des hotends | chauffage par induction, communication sans fil hotend–tête d'impression |
| Construction | chambre fermée, cadre métallique, CoreXY |
| Étalonnage du mouvement | optique, Vision Encoder (~5 µm) |
| Caméras | 1080p Liveview + Nozzle/Toolhead, en plus BirdsEye pour l'édition Laser |
| Connectivité | Wi‑Fi, LAN, USB (clé) |
| Logiciel | Bambu Studio, Bambu Handy / cloud |
| Dimensions de l'imprimante (l × p × h) | env. 492 × 514 × 626 mm |
| Poids de l'appareil | env. 31 kg |
| Modules optionnels | module laser 10W / 40W (gravure, découpe, dessin) |
| Upgrade depuis H2D | kit d'upgrade officiel, installation pour utilisateurs avancés |
| Fabricant | Bambu Lab |
| Modèle | H2C Vortek Combo |
| Technologie d'impression | FFF/FDM, CoreXY |
| Système de buses | Buse de levage gauche + Vortek Hotend Change System droit (jusqu'à 6 hotends) |
| Nombre max. de couleurs / buses | 7 (1 à gauche + jusqu'à 6 hotends Vortek à droite) |
| Volume d'impression | jusqu'à 350 × 320 × 325 mm (selon le mode des buses) |
| Température max. du hotend | jusqu'à 350 °C |
| Température max. du plateau | jusqu'à 120 °C |
| Température de la chambre | activement chauffée, env. 65 °C |
| Matériaux pris en charge | PLA, PETG, TPU, ABS, ASA, PA/NYLON, PC, composites CF/GF (selon la buse utilisée) |
| Chauffage des hotends | chauffage par induction, communication sans fil hotend–tête d'impression |
| Construction | chambre fermée, cadre métallique, cinématique CoreXY |
| Étalonnage du mouvement | étalonnage optique Vision Encoder (~5 µm) |
| Caméras | 1080p Liveview + Nozzle/Toolhead ; en plus BirdsEye pour l'édition Laser |
| Connectivité | Wi‑Fi, LAN, USB (impression via clé USB) |
| Logiciel | Bambu Studio, services cloud Bambu |
| Dimensions de l'imprimante | env. 492 × 514 × 626 mm (l × p × h) |
| Modules optionnels | module laser 10W / 40W pour la gravure, la découpe et le dessin |
| Compatibilité AMS | Bambu Lab AMS 2 Pro, AMS HT, évolutivité jusqu'à 24 filaments dans la chaîne AMS |
| Possibilité d'upgrade | Kit d'upgrade officiel depuis la Bambu Lab H2D (pour utilisateurs avancés) |
| Type d'imprimante | FDM fermée |
| Construction | CoreXY |
| Nombre d'extrudeurs | 2 |
| Zone d'impression | 330 × 320 × 325 mm |
| Température max. du plateau | 120°C |
| Température max. de la buse | 350°C |
| Chambre chauffée | Oui |
| Température max. de la chambre | 65°C |
| Vitesse max. | 1000 mm/s |
| Accélération max. | 20000 mm/s² |
| Impression multicolore | Oui |
| Caméra | Oui |
| Niveau d'expérience | Intermédiaire |
