Paso 1: Preparación antes de la impresión

(1) Preparación de los filamentos
Seleccione un TPU con la dureza adecuada. En la industria hay disponibles diferentes niveles de dureza del TPU. Ordenados de mayor a menor dureza, son los siguientes: 77D > 70D > 55D > 95A > 85A > 83A > 80A > 75A > 70A.
Los TPU con durezas 95A, 85A, 83A y 80A son de dureza media y se pueden imprimir en impresoras Bambu (los niveles de dureza más altos tienen un menor riesgo de fallos de impresión).
Por otro lado, los TPU con dureza 75A, 70A o inferior no deberían imprimirse en impresoras Bambu. Estos TPU más blandos son propensos a deformarse en el extrusor, lo que puede causar problemas de atascos.

Seque el filamento. Utilice una secadora de aire (recomendado) o las impresoras Bambu X1, X1C para secar el filamento y prevenir problemas relacionados con la humedad, como un exceso de stringing o el goteo de material en los modelos impresos. La siguiente tabla contiene los parámetros de secado recomendados:

Notas útiles:

(1) Uso de una secadora de filamento
Si utiliza una secadora de filamento, se recomienda usar una secadora de aire forzado con capacidad suficiente. Asegúrese de que la bobina de filamento esté lo más alejada posible de la zona de calentamiento, para garantizar una distribución uniforme de la temperatura y evitar la deformación o los daños en la bobina y el filamento causados por un sobrecalentamiento localizado.

(2) Secado del filamento en impresoras X1 o X1C
Al secar el filamento mediante impresoras X1 o X1C, es necesario cubrir la bobina de filamento con su caja de embalaje original o con una caja de PC impresa por usted mismo. Durante todo el proceso de secado, asegúrese de cerrar bien la tapa superior y la puerta frontal para mantener una temperatura más alta en el interior. Además, se recomienda girar la bobina durante el secado para secar completamente el filamento.

(3) Para TPU específicos (77D y 55D) que se pueden imprimir con AMS
Coloque el filamento seco en el AMS e introduzca desecante nuevo. Por último, cierre el AMS para evitar que el filamento absorba humedad durante la impresión.

Para los filamentos de TPU que no se pueden imprimir con AMS, coloque el filamento seco en una caja cerrada con un eje de rodillos e introduzca desecante nuevo. Después, cierre la caja para evitar que el filamento absorba humedad durante la impresión. El eje de rodillos ayuda a reducir la resistencia durante la alimentación y evita una alimentación anormal causada por una resistencia excesiva. El archivo, el estilo y el método de instalación del rodillo después de colocar el filamento son los siguientes:

Rodillo:

Caja cerrada de 4L:

El filamento está embalado en una caja cerrada de 4L:

(2) Selección de la impresora y los accesorios

Impresora:

• X1C, X1, P1S, P1P, A1 mini etc

AMS y AMS lite:

• Compatible con: TPU 77D, 55D o de mayor dureza
• No compatible con: TPU 95A, 85A, 83A, 80A o de menor dureza

Boquilla:

• 0.2 mm: no recomendado
  0.4 mm: recomendado
  0.6 mm, 0.8 mm: no recomendado

Placas:

• Compatible: Bambu Cool plate, PLA, Bambu engineering plate, placa de alta temperatura, placa PEI texturizada

Adhesivos:

• Compatible: barra adhesiva, adhesivo líquido

Paso 2: Configuración de los parámetros

(1) Configuración de los parámetros de impresión
Para Bambu TPU se recomienda utilizar una boquilla de 0,4 mm de diámetro y el preajuste correspondiente de Bambu TPU. Para los TPU de terceros, se recomienda utilizar una boquilla de 0,4 mm de diámetro y seleccionar el preajuste Generic TPU con una velocidad volumétrica máxima inferior (velocidad de impresión). Si el TPU de terceros tiene una dureza de 95A o superior y/o se especifica como TPU de alta velocidad, puede considerar utilizar el preajuste Bambu TPU y aumentar ligeramente la «velocidad volumétrica máxima» a partir de este valor.

Tenga en cuenta que el TPU es propenso a problemas de alimentación o atascos a velocidades de impresión más altas. Si no está seguro de si el TPU se puede imprimir a altas velocidades, se recomienda utilizar una velocidad de impresión inferior siempre que sea posible.

(2) Disposición de los modelos
El TPU tiende a producir stringing. Por ello, es importante minimizar los movimientos excesivos de la boquilla (travel). Esto significa que debe evitar colocar varios modelos en la placa e imprimir por capas. En su lugar, es mejor seleccionar una placa, colocar en ella uno o varios modelos e imprimirlos individualmente.

Paso 3: Procesamiento posterior al finalizar la impresión

(1) Retirada de los modelos de la placa de impresión
Por lo general, el TPU tiene una fuerte adhesión a la placa de impresión, lo que puede dificultar la retirada de modelos con una base grande. En estos casos, evite aplicar una fuerza excesiva para no dañar el modelo o la placa de impresión. En su lugar, levante ligeramente una esquina del modelo para crear un espacio y rocíe alcohol en él. Después podrá retirar con cuidado el modelo de la placa de impresión.

(2) Procesamiento del stringing en los modelos
Secar el filamento de TPU antes de imprimir reduce la cantidad de stringing en la impresión, pero no lo elimina por completo, especialmente en modelos con mucho movimiento de la boquilla. Para eliminar el stringing del modelo, puede utilizar el aire caliente de un secador o la llama de un encendedor para quemar rápidamente la zona afectada. Sin embargo, tenga cuidado de no hacerse daño ni dañar el modelo.