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    Prusa CORE One L Critical Infrastructure Edition — main front view on white background (official product image)

    Prusa CORE One L 3D-Drucker – Critical Infrastructure Edition

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    Prusa CORE One L 3D-Drucker – Critical Infrastructure Edition

    Prusa CORE One L – Critical Infrastructure Edition ist ein großformatiger industrieller CoreXY-3D-Drucker mit aktiv beheizter Kammer und vollständig air‑gapped Architektur für Umgebungen mit hohen Sicherheitsanforderungen (Verteidigungs‑, Luftfahrt‑, kritische Industrie). Er bietet ein Druckvolumen von 300×300×330 mm, ein AC-konvektionsbeheiztes Druckbett, präzise Mechanik mit 0,9°‑Motoren und speziell angepasste Elektronik ohne Wi‑Fi, ergänzt durch ein verschlüsseltes USB‑Laufwerk für einen vollständig Offline‑Betrieb.

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    Prusa CORE One L – Critical Infrastructure Edition

    Industrieller 3D-Drucker für kritische Infrastrukturen, bei denen Datensicherheit genauso wichtig ist wie die Druckqualität.

    Prusa CORE One L – Critical Infrastructure Edition basiert auf dem professionellen großformatigen Drucker CORE One L, ist jedoch speziell für den Verteidigungs‑, Luftfahrt‑ und andere hochsichere Bereiche angepasst. Er bietet eine vollständig air‑gapped Lösung, sämtlicher Wi‑Fi‑Hardware wurde entfernt, die interne Kamera fehlt und ein zertifiziertes verschlüsseltes USB‑Laufwerk dient zur Datenübertragung – alles mit dem Ziel, sensible Modelle strikt offline und unter Ihrer vollständigen Kontrolle zu halten.


    Wichtige Eigenschaften

    • Großes Druckvolumen 300 × 300 × 330 mm
      Für große Funktionsbauteile, Vorrichtungen und Prototypen in einem Stück sowie für die Serienfertigung mehrerer Teile gleichzeitig.
    • Critical Infrastructure Edition mit erhöhter Sicherheit
      • Eigene 32‑Bit‑xBuddy‑Platine ohne Wi‑Fi‑Slot und zugehörige Schaltungen
      • Keine interne Kamera im Lieferumfang
      • Zertifiziertes, verschlüsseltes USB‑Laufwerk für die sichere Offline‑Übertragung von Druckdaten
      • Geeignet für den Verteidigungssektor, Behörden, kritische Infrastrukturen und Betriebe mit strengen Sicherheitsrichtlinien.
    • CoreXY-Kinematik und Exoskelett-Konstruktion
      Ein stabiles Exoskelett aus Stahl, präzise 0,9°‑Schrittmotoren auf den X/Y‑Achsen und hochwertige Linearschienen sorgen für hervorragende Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit, bestätigt durch CT‑Messungen.
    • AC-konvektionsbeheiztes Druckbett und aktiv beheizte Kammer
      Gefräste AC‑Aluminiumplatte mit gleichmäßiger Wärmeverteilung und zwei Lüftern, die eine konvektive Erwärmung der Kammer auf bis zu 60 °C erzeugen. Ermöglicht einen zuverlässigen Druck von PC, ASA, PA (Nylon) und anderen technischen Materialien ohne Verzug und Rissbildung.
    • Nextruder mit Hochdurchflussdüse
      • Direktantrieb (Direct Drive) mit Planetengetriebe 10:1 für präzise Materialförderung
      • Hochdurchfluss-Messingdüse Prusa Nozzle CHT 0,4 mm standardmäßig verbaut + robuste 0,4‑mm‑Düse für abrasive Materialien im Lieferumfang
      • Schnellwechselsystem für Düsen für einen schnellen Wechsel zwischen Materialien und Düsendurchmessern.
    • Für hohe Druckgeschwindigkeit ohne Festigkeitsverlust optimiert
      Dank CoreXY‑Kinematik, Input Shaper und intern abgestimmten Profilen druckt der Drucker schnell, jedoch mit Fokus auf Festigkeit, Schichthaftung und industrielle Einsetzbarkeit der Teile und nicht nur auf Rekordgeschwindigkeiten.
    • Doppelter Zuführmodus, einfacher Druck flexibler Filamente
      Ein physischer Schalter, mit dem Sie den primären Filamentsensor umgehen und einen breiteren Pfad für flexible Materialien (TPU, TPE usw.) öffnen. Ein zweiter Sensor im Druckkopf sorgt für die Erkennung des Filamentendes.
    • Vollautomatische Kalibrierung der ersten Schicht
      Ein Load Cell Sensor in Kombination mit Mesh Bed Leveling kümmert sich um die automatische Ausrichtung des Druckbetts und der ersten Schicht – schnelle Inbetriebnahme, minimale Bedienfehler.
    • Für den 24/7‑Industriebetrieb ausgelegt
      Die Erfahrungen aus mehr als 600–700 Druckern in der firmeneigenen Druckfarm flossen in eine Konstruktion für maximale Verfügbarkeit, einfache Wartung und lange Lebensdauer ein. Keine verklebten Teile, alles mit Standardwerkzeug zerlegbar, garantierte Verfügbarkeit von Ersatzteilen.
    • In der EU und den USA gefertigt und montiert, geprüfte Qualität
      Die Elektronik einschließlich des eigenen Mainboards wird auf einer eigenen PCB‑Fertigungslinie in Prag produziert, die Endmontage findet in Prag (EU) und Delaware (USA) statt. Die Produktion ist nach ISO 9001:2015, 14001:2015 und 45001:2018 zertifiziert.
    • Kein Vendor Lock‑in, offenes Ökosystem
      Keine geschlossene „Walled Garden“-Lösung. Sie können beliebige Filamente (PLA, PETG, PC, ASA, PA usw.) von jedem Hersteller und jeden beliebigen Slicer verwenden – alles vollständig unter Ihrer Kontrolle.

    Technische Parameter

    Abmessungen und Mechanik

    Parameter Wert
    Druckvolumen 300 × 300 × 330 mm
    Abmessungen des Druckers (B × T × H) 469 × 521 × 635 mm
    Gewicht des Druckers ca. 21,9 kg
    Kinematik CoreXY, Exoskelett-Stahlkonstruktion
    Filament 1,75 mm
    Schichthöhe 0,05–0,30 mm

    Elektronik und Sicherheit

    Parameter Wert
    Mainboard Eigene 32‑Bit‑xBuddy‑Elektronik mit STM32, ohne Wi‑Fi‑Slot und zugehörige Schaltungen
    Motortreiber Trinamic 2130
    Schrittmotoren Präzise 0,9°‑Motoren auf X/Y‑Achsen (Minimierung von VFA‑Artefakten)
    Stromversorgung des Druckbetts AC-konvektionsbeheiztes Heatbed, mehrstufiger Hardware‑Schutz (Überwachung von Ableitströmen, redundante Steuerung von Relais + TRIAC, abgeschirmtes Kabel)

    Extruder und Hotend

    Parameter Wert
    Extruder Nextruder, Direct Drive, kompatibel mit E3D V6 (mit Adapter)
    Übersetzung Planetengetriebe 10:1
    Filamentpfad Aluminiumkühlkörper, Vollmetall-Hotend
    Düse Hochdurchfluss-Messingdüse Prusa Nozzle CHT 0,4 mm + robuste 0,4‑mm‑Düse für abrasive Materialien im Lieferumfang
    Bauteilkühlung Leistungsstarker Turbinenlüfter, 360°‑Kühlung
    Schnellwechselsystem für Düsen Ja

    Temperaturen und Kammer

    Parameter Wert
    Max. Düsentemperatur 290 °C
    Max. Temperatur des Druckbetts 120 °C
    Max. Temperatur der Kammer 60 °C

    Bedienung und Konnektivität

    Parameter Wert
    Display 3,5" farbiges grafisches LCD, Touch-Bedienung
    Steuerung des Drucks USB‑Flash‑Laufwerk, LAN, Prusa Connect, mobile Prusa App (sofern Konnektivität aktiviert ist)
    Ethernet Ja
    Weitere Konnektivität NFC‑Empfänger
    Firmware‑Update USB‑Laufwerk, Prusa Connect, mobile App

    Bei der Version Critical Infrastructure Edition liegt der Schwerpunkt auf der vollständig offline Nutzung; die Wi‑Fi‑Hardware ist physisch entfernt, die Kamera ist nicht im Lieferumfang enthalten und das primäre Medium bleibt ein verschlüsseltes USB‑Laufwerk.

    Sensoren und Funktionen

    Parameter Wert
    Filamentsensoren 2× Filamentsensor
    Load Cell Sensor Ja (für automatische erste Schicht und Kalibrierung)
    Thermistoren 5× hochpräzise Semitec‑Thermistoren
    Lüfterüberwachung Ja
    Türsensor Ja
    Input Shaper / Phase Stepping Ja / Ja
    Beschleunigungssensor Ja, integriert

    Druck und Materialien

    Parameter Wert
    Druckoberfläche Magnetisches beheiztes Druckbett mit austauschbaren flexiblen PEI‑Platten
    Kalibrierung der ersten Schicht Vollautomatisch (Load Cell)
    Druckbettkalibrierung Automatisch, Mesh Bed Leveling (nur Druckbereich)
    Unterstützte Materialien (ohne Filterung) PLA, PETG, Flex, PVA, PC, PP, CPE, PVB
    Unterstützte Materialien (mit optionaler Filterung) ABS, ASA, HIPS, PA (Nylon) und weitere technische Materialien
    MMU3‑Unterstützung Ja (MMU3 verfügbar ab 1/2026)
    Advanced Filtration System Optionales Zubehör

    Sicherheit und Einsatz in kritischer Infrastruktur

    Critical Infrastructure Edition ist so konzipiert, dass sie die Anforderungen von Branchen erfüllt, in denen Cybersicherheit und Schutz des geistigen Eigentums entscheidend sind:

    • Vollständige Kontrolle über die Daten – keine verpflichtende Cloud‑Registrierung, keine erzwungenen Online‑Updates.
    • Air‑gapped Architektur – der Druck erfolgt ausschließlich von lokalen Medien (verschlüsseltes USB‑Laufwerk); Wi‑Fi‑Komponenten sind physisch von der Platine entfernt.
    • Transparenter Ursprung – Elektronik wird in der EU/USA hergestellt und montiert, einschließlich eigener PCB‑Fertigungslinien.
    • Open‑Source‑Firmware – Möglichkeit einer unabhängigen Code‑Prüfung und Anpassung an die Sicherheitsrichtlinien der Organisation.

    Lieferumfang (Basisset)

    • 3D‑Drucker Prusa CORE One L – Critical Infrastructure Edition (komplett montiert)
    • AC‑beheiztes Druckbett mit Magnetsystem
    • Hochdurchfluss-Messingdüse CHT 0,4 mm (montiert)
    • Abriebfeste 0,4‑mm‑Düse (im Lieferumfang)
    • Zertifiziertes verschlüsseltes USB‑Laufwerk
    • Netzkabel (regionale Variante)
    • Grundlegendes Zubehör für Wartung und Kalibrierung
    • Gedrucktes Handbuch (EN) + Zugang zur Prusa Academy – Online‑Kurs zur Bedienerschulung

    (Der konkrete Lieferumfang kann je nach Region leicht variieren.)


    Einsatzbereiche und Zielkunden

    • Verteidigungs‑ und Sicherheitsindustrie – Herstellung von Montagevorrichtungen, Abdeckungen, Halterungen, Testvorrichtungen, Modellen und Funktionskomponenten.
    • Luft‑, Raumfahrt‑ und Automobilsektor – Prototypen, Kleinserienfertigung von Teilen, Vorrichtungen und Messaufnahmen.
    • Energiewirtschaft und kritische Infrastruktur – Ersatzteile, Wartungsvorrichtungen, kundenspezifische Halterungen und Konsolen.
    • F&E‑ und Entwicklungszentren – schnelle Entwicklung und Iteration von Teilen ohne Risiko eines Abflusses sensibler CAD‑Daten.

    Dank des großen Druckvolumens, der geschlossenen und beheizten Kammer und eines konsequent konzipierten Sicherheitsökosystems ist der Prusa CORE One L – Critical Infrastructure Edition die ideale Wahl überall dort, wo sich der Bedarf an erstklassiger Druckqualität und maximalem Datenschutz trifft.

    Wichtige Eigenschaften:

    • Spezielle Critical Infrastructure Edition mit modifiziertem Mainboard ohne Wi‑Fi und ohne interne Kamera für maximale Datensicherheit
    • Großes Druckvolumen 300 × 300 × 330 mm für großformatige Bauteile und den Seriendruck mehrerer Teile
    • AC-konvektionsbeheiztes Druckbett mit aktiv beheizter Kammer bis 60 °C für zuverlässigen Druck technischer Materialien
    • Präzise CoreXY‑Mechanik mit 0,9°‑Motoren und Stahlexoskelett für höchste Maßgenauigkeit
    • Nextruder mit Hochdurchflussdüse CHT, Direktantrieb und Schnellwechselsystem für Düsen
    • Vollautomatische Kalibrierung der ersten Schicht mittels Load Cell Sensor und Mesh Bed Leveling
    • Optimierte Profile für Hochgeschwindigkeitsdruck ohne Kompromisse bei Festigkeit und industrieller Nutzbarkeit der Teile
    • Für 24/7‑Industriebetrieb ausgelegt, einfacher Service, garantierte Verfügbarkeit von Ersatzteilen und lange Lebensdauer
    • Offenes Ökosystem ohne Vendor Lock‑in: beliebige Materialien und Slicer, Möglichkeit eines vollständig Offline‑Betriebs