Passaggio 1: Preparazione prima della stampa

(1) Preparazione dei filamenti
Scegliere un TPU con la durezza appropriata. Sul mercato sono disponibili diversi livelli di durezza del TPU. In ordine decrescente di durezza, sono i seguenti: 77D > 70D > 55D > 95A > 85A > 83A > 80A > 75A > 70A.
I TPU con durezze 95A, 85A, 83A e 80A sono mediamente rigidi e possono essere stampati sulle stampanti Bambu (i livelli di durezza più elevati presentano un rischio minore di insuccesso della stampa).
Al contrario, i TPU con durezza 75A, 70A o inferiore non dovrebbero essere stampati sulle stampanti Bambu. Questi TPU più morbidi sono soggetti a deformazione nell'estrusore, che può causare problemi di intasamento.

Asciugare il filamento. Utilizzare un essiccatore ad aria (consigliato) oppure le stampanti Bambu X1, X1C per asciugare il filamento e prevenire problemi legati all'umidità, come un eccessivo stringing o la fuoriuscita di materiale dai modelli stampati. La tabella seguente contiene i parametri di asciugatura consigliati:

Note utili:

(1) Utilizzo di un essiccatore per filamenti
Se si utilizza un essiccatore per filamenti, si consiglia di usare un essiccatore a circolazione d'aria forzata con capacità sufficiente. Assicurarsi che la bobina di filamento sia il più lontano possibile dalla zona di riscaldamento, per garantire una distribuzione uniforme della temperatura ed evitare deformazioni o danni alla bobina e al filamento causati dal surriscaldamento locale.

(2) Asciugatura del filamento sulle stampanti X1 o X1C
Quando si asciuga il filamento utilizzando le stampanti X1 o X1C, è necessario coprire la bobina con la confezione originale oppure con una propria scatola in PC stampata. Durante l'intero processo di asciugatura, assicurarsi di chiudere saldamente il coperchio superiore e lo sportello anteriore, per mantenere una temperatura più elevata all'interno del vano. Inoltre, durante l'asciugatura si consiglia di ruotare la bobina, in modo da asciugare accuratamente il filamento.

(3) Per TPU specifici (77D e 55D), che possono essere stampati con AMS
Inserire il filamento asciutto nell'AMS e aggiungere del nuovo essiccante. Infine, chiudere l'AMS per evitare che il filamento assorba umidità durante la stampa.

Per i filamenti TPU che non possono essere stampati con AMS, inserire il filamento asciutto in una scatola chiusa dotata di rullo e aggiungere del nuovo essiccante. Quindi chiudere la scatola per evitare che il filamento assorba umidità durante la stampa. Il rullo contribuisce a ridurre la resistenza durante l'alimentazione e previene un'alimentazione anomala causata da una resistenza eccessiva. Di seguito sono riportati il file, lo stile e il metodo di installazione del rullo dopo aver inserito il filamento:

Rullo:

Scatola chiusa da 4L:

Il filamento è inserito in una scatola chiusa da 4L:

(2) Selezione della stampante e degli accessori

Stampante:

• X1C, X1, P1S, P1P, A1 mini ecc.

AMS e AMS lite:

• Compatibile con: 77D, 55D o TPU con durezza superiore
• Non compatibile con: 95A, 85A, 83A, 80A o TPU con durezza inferiore

Ugello:

• 0.2 mm: non consigliato
  0.4 mm: consigliato
  0.6 mm, 0.8 mm: non consigliato

Piani/piastre:

• Compatibili: Bambu Cool plate, PLA, Bambu engineering plate, piastra per alte temperature, piastra PEI testurizzata

Adesivi:

• Compatibili: Stick adesivo, colla liquida

Passaggio 2: Impostazione dei parametri

(1) Impostazione dei parametri di stampa
Per il TPU Bambu si consiglia di utilizzare un ugello con diametro di 0,4 mm e il preset Bambu TPU corrispondente. Per i TPU di terze parti si consiglia di utilizzare un ugello con diametro di 0,4 mm e selezionare il preset Generic TPU con una velocità volumetrica massima inferiore (velocità di stampa). Se il TPU di terze parti ha una durezza pari o superiore a 95A e/o è specificato come TPU ad alta velocità, si può valutare l'utilizzo del preset Bambu TPU e aumentare leggermente la «velocità volumetrica massima» di conseguenza.

Si noti che il TPU è soggetto a problemi di alimentazione o intasamento a velocità di stampa elevate. Se non si è certi che il TPU possa essere stampato ad alta velocità, si consiglia di utilizzare una velocità di stampa inferiore ogni volta che è possibile.

(2) Disposizione del modello
Il TPU tende a creare stringing. Pertanto, è importante ridurre al minimo i movimenti a vuoto eccessivi dell'ugello (travel). Ciò significa evitare di posizionare più modelli sul piano e stamparli per strati. È invece preferibile selezionare un piano, posizionarvi uno o pochi modelli e stamparli singolarmente.

Passaggio 3: Post-processing al termine della stampa

(1) Rimozione dei modelli dal piano di stampa
In generale, il TPU aderisce fortemente al piano di stampa, il che può rendere difficile rimuovere i modelli con una base ampia. In questi casi, evitare di esercitare una forza eccessiva, per prevenire danni al modello o al piano di stampa. Sollevare invece leggermente un angolo del modello per creare uno spazio e spruzzare dell'alcol nello spazio. Dopodiché sarà possibile rimuovere con cautela il modello dal piano di stampa.

(2) Rimozione dello stringing dai modelli
Asciugare il filamento TPU prima della stampa riduce la quantità di stringing sulla stampa, ma non lo elimina completamente, soprattutto nei modelli che richiedono molti movimenti dell'ugello. Per rimuovere lo stringing dal modello, è possibile utilizzare l'aria calda di un asciugacapelli oppure la fiamma di un accendino per bruciare rapidamente i filamenti. Prestare tuttavia attenzione a non ferirsi e a non danneggiare il modello.