3D Stisk
Home
Services

    Questa guida illustra la procedura per pulire la piastra PEI testurizzata e fornisce anche consigli per migliorare l’adesione.

    Usura dello strato superficiale

    Se notate l’usura dello strato superficiale in una determinata area della piastra di stampa, non c’è motivo di preoccuparsi: si tratta di un fenomeno normale e previsto.
    Con il tempo, l’area utilizzata per la pulizia dell’ugello si graffierà, poiché l’ugello viene pulito proprio in questa parte. Tuttavia, ciò non influirà in alcun modo sulla punta dell’ugello né sulla funzionalità della piastra, poiché è stata progettata proprio a questo scopo.

    Risoluzione dei problemi di adesione alla piastra di stampa

    La piastra PEI testurizzata Bambu Lab è realizzata applicando uno strato di materiale PEI in polvere su una piastra d’acciaio, preservando così la particolare texture della superficie sul lato inferiore della stampa. Questa piastra è compatibile e stabile quando viene utilizzata con diversi materiali di stampa. Tuttavia, con il tempo, gli utenti possono riscontrare problemi di adesione insufficiente alla piastra di stampa. Di seguito riportiamo alcuni passaggi consigliati per risolvere i problemi di adesione sulla piastra testurizzata Bambu Lab.

    IMPORTANTE

    • Non pulire mai la piastra PEI testurizzata con acetone, poiché potrebbe danneggiarne la superficie.
    • Assicuratevi che il detergente utilizzato per pulire la piastra non contenga oli né sostanze idratanti, che potrebbero rimanere sulla piastra e influire sull’adesione.

    Il motivo per cui consigliamo di utilizzare un detergente sulla piastra testurizzata è la sua superficie strutturata. L’alcol può limitarsi a distribuire gli oli presenti sulla superficie della stampa invece di rimuoverli.
    Il detergente agisce come sgrassatore e, utilizzando una spugna o una spazzola durante il lavaggio della piastra, farete in modo che penetri nella superficie testurizzata, la pulisca e migliori l’adesione.

    Pulizia regolare

    Consigliamo di pulire regolarmente la piastra testurizzata, in modo che la superficie di stampa sia priva di sporco o impronte digitali.
    Gli oli naturali delle mani possono trasferirsi sulla superficie di stampa e influire negativamente sull’adesione alla piastra.
    Nell’immagine qui sotto potete vedere un esempio di diverse impronte digitali sulla piastra: queste impronte normalmente non sono visibili, ma diventano evidenti durante la stampa del primo strato.

    Un lavaggio accurato della piastra con acqua calda e detergente rimuoverà queste impurità, garantendo un primo strato perfetto e una buona adesione.

    Pulizia della superficie di stampa

    Consigliamo di pulire la superficie di stampa con acqua calda e un normale sapone. Utilizzate una spugna comune e del detersivo per piatti, risciacquate la superficie con acqua e asciugatela con un normale asciugamano di carta. Ecco i passaggi specifici:

    1. Inumidite la piastra PEI testurizzata con acqua.

    2. Applicate uniformemente il detersivo per piatti sulla piastra PEI testurizzata.

    3. Utilizzate una spugna comune per strofinare la piastra PEI testurizzata e creare una schiuma con il detergente.

    In questo modo rimuoverete efficacemente dalla piastra PEI testurizzata i residui dei modelli e il grasso.

    Consigliamo inoltre di utilizzare una spazzola, se disponibile. Penetrerà meglio nelle scanalature della texture e pulirà efficacemente qualsiasi impurità.

    4. Risciacquate il detergente con acqua pulita, quindi asciugate la piastra PEI testurizzata.

    Nota:

    Dopo aver applicato il detersivo per piatti sulla piastra PEI testurizzata, è importante strofinarla accuratamente con una spugna o una spazzola per rimuovere completamente i residui dei modelli e il grasso.
    Assicuratevi inoltre di non toccare la superficie di stampa con le dita e cercate di tenere la piastra esclusivamente dai bordi.

    Lucidare la superficie della piastra PEI testurizzata con carta vetrata fine creerà una superficie nuova e pulita e migliorerà l’adesione alla piastra di stampa. È essenziale assicurarsi che, dopo la levigatura, la superficie venga pulita accuratamente da ogni residuo di polvere.

    Ulteriori soluzioni ai problemi di adesione dopo il lavaggio della piastra

    Aumentare leggermente la temperatura della piastra di stampa
    L’adesione tra il filamento e la piastra di stampa è fortemente influenzata dalla temperatura della piastra; temperature più elevate della piastra di stampa portano a una maggiore adesione. Se ritenete che l’adesione non sia sufficiente, potete aumentare leggermente la temperatura della piastra per migliorarla.

    Nota: Per i materiali PLA e PETG, una temperatura eccessivamente elevata può causare l’ostruzione dell’ugello e problemi di “zampa d’elefante” (deformazione indesiderata del primo strato).

    Aggiungere un brim e una struttura di supporto
    La forza tra la stampa e la piastra di stampa è approssimativamente proporzionale alla loro area di contatto. Durante la stampa di oggetti piccoli, l’aggiunta di un brim aumenta la pressione tra la stampa e la piastra, contribuendo a prevenire deformazioni o il distacco. Gli oggetti sottili e alti sono più soggetti a essere graffiati dall’ugello ad alte velocità. Per questi oggetti si consiglia di utilizzare un supporto adeguato, in modo da ottimizzare la resistenza della struttura e ridurre al minimo il rischio di deformazioni o distacco.

    Controllare la temperatura della piastra di stampa e i filamenti utilizzati
    La maggior parte dei tipi di filamento dispone di un profilo predefinito in Bambu Studio. Se personalizzate il profilo, consigliamo di controllare le temperature impostate per la piastra di stampa. A volte è necessario regolare la temperatura in base al tipo di filamento e alle sue proprietà.

    Regolare le impostazioni del primo strato in Bambu Studio
    Potete regolare le impostazioni del primo strato nello slicer per migliorare l’adesione. I profili dello slicer in Bambu Studio sono preimpostati con i valori che hanno prodotto i risultati migliori durante i test. Tuttavia, se si verificano problemi, consigliamo di iniziare la stampa con una larghezza della linea di 0,5 mm e un’altezza dello strato di 0,25 mm per ottenere risultati ottimali. Queste impostazioni creano una base stabile per il resto del modello e aumentano le probabilità di successo.

    Oblíbené produkty