Guida all’esecuzione della calibrazione della dinamica del flusso in Bambu Studio

Che cos’è la calibrazione della dinamica del flusso?

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Dalla meccanica dei fluidi sappiamo che, quando un fluido newtoniano attraversa un’apertura, ha bisogno di pressione e la pressione è proporzionale al flusso.

Il filamento, non essendo un corpo rigido, viene compresso durante l’estrusione per creare la pressione necessaria. Questo processo di compressione provoca un ritardo nella risposta del flusso effettivo, perché l’estrusore fornisce solo la quantità di filamento necessaria per l’estrusione, senza alcun eccesso.

Per questo abbiamo implementato il controllo della dinamica del flusso per risolvere questo problema, in modo simile al „Pressure advance“ di Klipper o al „Linear advance“ di Marlin, aggiungendo la compensazione degli effetti non lineari. Quando viene eseguito il comando per impostare il flusso, la stampante esegue rapidamente un’estrusione aggiuntiva per creare la pressione necessaria il più velocemente possibile, garantendo così che la risposta del flusso reagisca al movimento dell’utensile.

Tuttavia, quanta estrusione aggiuntiva è necessaria per un determinato filamento? Poiché i diversi filamenti hanno rigidità e viscosità differenti, richiederanno quantità diverse di estrusione a un determinato flusso. Per questo la calibrazione della dinamica del flusso è indispensabile.

In precedenza eseguivamo la calibrazione prima di ogni stampa, ma abbiamo riscontrato diversi problemi:

1. Se la nuova stampa utilizza lo stesso filamento della precedente, la stampante esegue comunque la calibrazione (a meno che l’utente non la annulli manualmente), occupando tempo e spazio di stampa;
2. Quando si stampa con più colori o materiali, la stampante calibra solo il primo filamento e utilizza questo parametro per l’intera stampa, il che potrebbe non essere adatto agli altri filamenti.

Quando eseguire la calibrazione della dinamica del flusso?

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Ora abbiamo aggiunto la calibrazione automatica per i diversi filamenti, completamente automatizzata, e il risultato verrà salvato nella stampante per utilizzi futuri.
La calibrazione della dinamica del flusso deve essere eseguita nei seguenti casi:

1. Quando si utilizza un nuovo filamento di marche o modelli diversi;
2. Se l’ugello è usurato, poiché ciò può modificare l’attrito nell’ugello;
3. Quando si installa un nuovo ugello, poiché le tolleranze di produzione possono variare;
4. Quando si utilizza un filamento umido, che può modificare la propria viscosità;
5. Quando si modifica la velocità volumetrica massima o la temperatura di stampa nelle impostazioni del filamento.

Cosa succede se non eseguiamo la calibrazione?

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Bene, esistono due scenari:

1. Se si avvia una stampa monocromatica o con un solo materiale e nel menu iniziale di stampa è selezionata l’opzione „Calibrazione dinamica del flusso“, la stampante eseguirà la calibrazione del flusso prima della stampa, come in precedenza. Se questa opzione non è selezionata, verranno utilizzati i parametri predefiniti di compensazione dell’estrusione. Nella maggior parte dei casi, anche con i parametri predefiniti è possibile ottenere buoni risultati di stampa.
2. Se si avvia una stampa con più colori o materiali, durante ogni cambio di filamento la stampante utilizzerà i parametri predefiniti di compensazione dell’estrusione per i materiali non calibrati.

La calibrazione è affidabile?

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L’affidabilità della calibrazione dipende da diversi fattori:

1. Se il filamento è umido, il risultato della calibrazione potrebbe non essere adatto a un filamento appena aperto.
2. Anche un filamento trasparente può influire sull’affidabilità della calibrazione.
3. Un’aderenza insufficiente al piano (pulire il piano o utilizzare della colla) può influire sul risultato della calibrazione.

Al di fuori di questi casi, nei nostri test il risultato della calibrazione è affidabile.

Perché i risultati della calibrazione differiscono a ogni calibrazione?

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Nei nostri test abbiamo registrato fluttuazioni di circa il 10% nei risultati della calibrazione. Stiamo ancora studiando le cause di questa deviazione.

Due modalità di calibrazione

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La calibrazione della dinamica del flusso dispone di due modalità: manuale e automatica.

Modalità automatica: l’utente deve solo avviare la calibrazione e la stampante restituirà i risultati della calibrazione al termine della stampa.

Modalità manuale: l’utente deve valutare quale parametro utilizzare osservando la qualità della linea di calibrazione sulla piastra stampata.

Come avviare la calibrazione?

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Modalità automatica

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(1) Come avviarla

Prima di eseguire la calibrazione, la stampante deve essere connessa.

(2) Selezionare il materiale da calibrare

Per impostazione predefinita, selezioniamo tutte le informazioni necessarie sui parametri, ma è anche possibile modificare alcuni parametri in base alla propria situazione.

Selezionare il diametro dell’ugello della stampante.

(Nota: la calibrazione con ugelli di dimensioni diverse richiede il supporto del firmware della stampante. Per la versione OTA 01.06.00.00 è supportato solo un ugello con diametro di 0,4 mm)

Selezionare il tipo di piano della stampante.

Sincronizzare le informazioni dell’elenco dei filamenti dall’AMS.

Selezionare il filamento da calibrare; è possibile selezionare il preset del filamento per la stampa tramite l’elenco a discesa dei filamenti.

Dopo aver impostato le informazioni necessarie, è possibile avviare la calibrazione premendo il pulsante „calibrazione“.

(3) La stampa di calibrazione è in corso.

Al termine della stampa, è possibile fare clic sul pulsante „Avanti“ per passare alla fase successiva.

(4) Salvare i risultati della calibrazione

Al termine della stampa, la macchina restituirà i risultati, che è possibile salvare. Ogni file di parametri può essere denominato e il nome può essere modificato.

Tutti i risultati salvati possono essere visualizzati facendo clic sul pulsante „Gestisci risultati“ nella pagina iniziale,

ed è possibile impostare il valore K da utilizzare per ogni slot nella finestra di dialogo del materiale nella pagina del dispositivo.

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Modalità manuale

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(1) Come avviarla

(2) Selezionare il materiale da calibrare

Come nella modalità automatica, ma in modalità manuale è possibile calibrare un solo materiale alla volta.

(3) La stampa di calibrazione è in corso

(4) Salvare i risultati della calibrazione

Osservando la linea di calibrazione, selezionare il numero corrispondente alla linea di calibrazione con il miglior risultato di stampa. Quindi inserire il valore K nel campo di modifica con il numero; dopo il salvataggio, è possibile visualizzare la cronologia dei dati mostrati nella finestra di dialogo della cronologia.